1.完成退火。用于精炼铸造，锻造和焊接后机械性能较差的中低碳钢的粗大过热组织。将工件加热到比所有铁素体都转变成奥氏体的温度高30至50°C的温度，并保持一段时间，然后用炉子缓慢冷却，然后使奥氏体再次转变在冷却过程中，钢的微观结构变薄。

2.球化退火。用于降低锻造后工具钢和轴承钢的高硬度。将工件加热到比钢开始形成奥氏体的温度高20至40°C的温度，并在保温后缓慢冷却。在冷却过程中，珠光体中的层状渗碳体变成球形，从而降低了硬度。 

3.等温退火。它用于降低某些镍和铬含量高的合金结构钢的高硬度，以便进行切削。通常，将其以相对较快的速度冷却至奥氏体最不稳定的温度，并且在合适的温度下在合适的时间段内将奥氏体转变为to石或山梨石，并且可以降低硬度。 

4.重结晶退火。用于消除冷拔和冷轧过程中金属线材和板材的硬化现象（硬度增加，塑性下降）。加热温度通常比钢开始形成奥氏体的温度低50至150℃。只有这样，才能消除加工硬化效果并软化金属。 

5.石墨化退火。用于将含有大量渗碳体的铸铁制成具有良好可塑性的可锻铸铁。该过程的操作是将铸件加热到大约950°C，并在适当的冷却一段时间后，渗碳体分解形成一组絮凝石墨。 

6.扩散退火。它用于均质合金铸件的化学成分并改善其性能。该方法是在不熔化的情况下将铸件加热到尽可能高的温度，并使钢保持长时间，并且合金中的各种元素趋于均匀分布，然后缓慢冷却。 

7.消除应力退火。用于消除钢铸件和焊接零件的内部要求。