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如何控制熔池的温度以产生漂亮的螺旋钢管焊缝?

日期:2021-04-16

熔池是指由于焊接电弧的热量而熔化成熔池的贱金属部分。焊接期间在焊件上形成的几何液态金属零件称为熔池。熔池中液态金属的温度高于普通钢水的温度。温度要高得多。过渡液滴的平均温度约为2300°C,熔池的平均温度约为1700°C,最高可达2900°C。因此,熔池中的液态金属会过热。

在焊接操作中,经常会出现诸如飞边,烧穿,不完全熔深,凹陷,夹渣和不良成形等缺陷。这些缺陷的主要原因是它们不善于观察焊接操作过程中熔池温度的变化。上述缺陷是由于缺乏对熔池温度的控制而引起的。熔池的温度直接影响焊接质量。熔池温度高,熔池大,铁水流动性好,易熔。焊接双面成形的背面容易烧穿,成形飞边,成形难以控制,接头的塑性降低,弯曲容易破裂。当熔池温度低时 熔池较小,铁水较深,流动性差。出现诸如缺乏渗透,缺乏熔合,夹渣等缺陷。

在焊接过程中,流过焊件的电流称为焊接电流。电极的直径是指填充金属棒的横截面尺寸。简而言之,电极的正确熔化取决于所通过的电流。如果电流太小,则很难绘制电弧,焊条容易粘在焊件上,氧化皮很粗,并且两侧没有很好地结合在一起。如果电流太大,焊渣和烟会很大,焊条会发红,熔池表面非常光亮,容易烧穿和咬边。

电流合适,易点燃,电弧稳定,飞溅小,可听到均匀的crack啪声,焊缝两侧平滑过渡到母材,表面有细鳞,焊渣容易敲门,在应用中存在复杂的关系。在垂直,水平和竖立位置,电流相应地比平焊的电流小,通常应比平焊的电流小约10%。同样在垂直,水平和垂直位置,电极的电流通常比平焊的直径小。

如何控制熔池的温度以产生漂亮的螺旋钢管焊缝?

运送方法:

将电极沿轴向喂入熔池以熔化电极后,电弧长度可以保持不变。因此,将电极送入熔池的速度等于电极熔化的速度。如果送入电极的速度小于电极熔化的速度,则电弧长度将减小。逐渐增加会导致电弧破裂。如果电极送入太快,电弧长度会迅速缩短,并且电极的末端与焊件接触会短路,这也会熄灭电弧。

新月形运输方法:电极的端部在焊接方向上左右摆动以形成新月形。中间动作应该很快,并且两侧都应该保持一点。这种方法可以控制熔池的温度。熔池很浅。有必要防止两侧的咬边。新月形输送带是单面焊接和双面成形连续电弧焊的主要输送方法之一。

锯齿形移动方法:电极的末端以锯齿形的方式向前摆动,并在两侧停止以防止咬边。该方法操作简单,适用于在平面,垂直和向上焊接位置对接焊缝的每一层进行焊接。成形输送棒的熔池温度高于月牙形输送棒的温度,而月牙形输送棒的温度高于之字形输送棒的温度。使用锯齿形的传送杆,并使用摆动幅度和凹槽两侧的停顿。,控制熔池的温度,熔孔的大小基本相同,并且减少了在凹槽根部无焊缝形成和烧穿的可能性,并且改善了熔深的缺乏,使得对接平焊的单面焊接不能在两侧形成。然后是困难。

焊条角度:

当焊条与焊接方向成90度角时,电弧集中,熔池温度高,角度小,电弧散开,熔池温度低,电弧燃烧时间,电弧燃烧时间用于控制熔池的温度,如果熔池的温度过高,而较大的熔孔可以减少电弧燃烧时间并降低熔池的温度。此时,熔化孔变小并且内部成形高度适中,以避免在管道中形成过高的内部焊缝或焊缝。

提示:高频直缝电阻焊钢管(ERW管)是由成型机形成的热轧卷,利用集肤效应和高频电流的接近效应来加热和熔化管的边缘空白的。在挤压辊的作用下进行压力焊接,以实现生产出的产品。

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