无缝钢管的退火工艺：

将无缝钢管加热至一定温度，保持一定时间，然后缓慢冷却至室温。

退火的目的：

a。降低硬度并提高可塑性，以利于切削和冷变形加工；

b。细化晶粒，使钢结构均匀，改善钢的性能，并为后续的热处理做准备；

C。消除钢的内部应力，防止加工后零件变形和开裂。

无缝钢管的退火类别：

1.完全退火

工艺：将钢零件加热至临界温度（不同钢的临界温度不同，一般为710〜750°C，个别合金钢的临界温度可达到800〜900°C）30〜50°C，保持将其放置一段时间，然后用炉子慢慢冷却（或将其埋在沙子中冷却）。

用途：细化晶粒，均匀结构，降低硬度并充分消除内应力。完全退火适用于碳含量（质量分数）低于0.8％的锻件或钢铸件。

2.球化退火

工艺：将钢制零件加热至高于临界温度20-30°C，并在保温后将其缓慢冷却至500°C以下，然后从炉中空冷。

目的：降低硬度，改善切削性能，并为后续淬火做准备，以减少淬火后的变形和开裂。球化退火适用于碳含量（质量分数）大于0.8％的碳素钢和合金工具钢。

3.消除应力的退火

过程：将钢加热到500〜650 °C，保持一定温度，然后缓慢冷却（通常用炉子冷却）

目的：消除钢零件的焊接和冷矫直过程中产生的内应力，消除精密零件切割过程中产生的内应力，以防止在后续加工和使用过程中变形。应力消除退火适用于各种铸件，锻件，焊接件和冷挤压件。

提示：ASTM A53涵盖标称壁厚的无缝和焊接钢管。表面状况通常为黑色，并且热浸镀锌。ASTM A53主要用于压力和机械应用，还用于蒸汽，水，煤气管线的运输。