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螺旋管技术要求详解

日期:2019-12-31

一、螺旋管制造方法

(1) 采用热轧钢带做坯料,常温螺旋成型,螺旋缝采用自动埋弧焊接,内外埋弧焊接不少于一道。

(2) 钢管的头部允许有焊缝,钢管与管端的距离不小于300毫米。买方与制造商协商,允许头部焊接在管端,但头部和相应的管端螺杆之间的圆周距离至少应为150 mm。

(3) 对接管允许同一规格、同一型号的两段短钢管,每段短钢管长度不应小于2m,环缝两侧应错开,环缝间距小于150 mm。

螺旋管技术要求详解

二、钢的类型
Q195、Q215、Q235钢焊接应采用GB/T700-1988标准钢管的范围。注:Q为字母屈服强度,后面为屈服强度值。

三、水压试验

每根管道均应进行水压试验,无渗漏现象,试验压力按试验压力P=2ST/D其中S—水压试验应力为兆帕,水压试验应力按相应的带材标准进行。最小屈服值(q2355mpa)为所选的60%。调节时间:D<508试验保压时间不少于5秒;D≥508试验保压时间不少于10秒。

四、无损检测

螺旋管焊缝、钢带焊缝及环缝应进行X射线或超声波探伤。可燃普通流体输送用钢的螺旋焊缝,应进行100%SX射线或超声波检测。水、污水、空气、加热蒸汽等一般流体输送用钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检查(20%)。

五、缺陷处理

(1) 缺陷可用砂轮磨掉,但剩余壁厚必须在允许范围内。
(2) 焊缝最小长度为50mm;打磨后焊接的母材不得超过1.5mm。
(3) 在允许的长度范围内去除有缺陷的管段。
(4) 被判定为不合格。