一、螺旋管制造方法

（1） 采用热轧钢带做坯料，常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧焊接，内外埋弧焊接不少于一道。

（2） 钢管的头部允许有焊缝，钢管与管端的距离不小于300毫米。买方与制造商协商，允许头部焊接在管端，但头部和相应的管端螺杆之间的圆周距离至少应为150 mm。

（3） 对接管允许同一规格、同一型号的两段短钢管，每段短钢管长度不应小于2m，环缝两侧应错开，环缝间距小于150 mm。

二、钢的类型
Q195、Q215、Q235钢焊接应采用GB/T700-1988标准钢管的范围。注：Q为字母屈服强度，后面为屈服强度值。

三、水压试验

每根管道均应进行水压试验，无渗漏现象，试验压力按试验压力P=2ST/D其中S—水压试验应力为兆帕，水压试验应力按相应的带材标准进行。最小屈服值（q2355mpa）为所选的60%。调节时间：D<508试验保压时间不少于5秒；D≥508试验保压时间不少于10秒。

四、无损检测

螺旋管焊缝、钢带焊缝及环缝应进行X射线或超声波探伤。可燃普通流体输送用钢的螺旋焊缝，应进行100%SX射线或超声波检测。水、污水、空气、加热蒸汽等一般流体输送用钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检查（20%）。

五、缺陷处理

（1） 缺陷可用砂轮磨掉，但剩余壁厚必须在允许范围内。
（2） 焊缝最小长度为50mm；打磨后焊接的母材不得超过1.5mm。
（3） 在允许的长度范围内去除有缺陷的管段。
（4） 被判定为不合格。