螺旋焊管生产的优点是：

1、使用相同宽度的钢带可以生产不同直径的钢管。 

2、螺旋焊的应力比直缝低，仅为直缝焊管的75-90％，因此能够承受更大的压力。与相同直径的直焊管相比，壁厚可减少10％至25％。从材料力学的角度来看，薄壁圆形管（例如输油管道）在承受内压时的径向应力＆c是应力两倍的轴线＆lt; l（请参见公式15-4.5。）。

因此，径向应力是确定壁厚的决定性因素。螺旋焊缝的切线与管体表面上的纵向直线（即圆柱轴线表面上的平行线）形成角度α。称为成形角。

3、尺寸正确，一般直径公差不大于0.12％，挠度小于1/2000，椭圆率小于1％。通常，可以省略上浆和矫直过程。

4、连续生产：从理论上讲，可以生产无限长度的钢管。切割和切割尾巴的损失很小，金属的利用率可以提高6％至8％。

5、操作灵活，产品种类易变（与直缝焊管相比）。

6、设备重量轻，初期投资少。有些单元可以顺畅流动，并且可以在管道施工现场直接生产。

7、易于实现城市化和自动化生产。

螺旋焊接管生产的缺点是：由于使用轧钢作为材料，所以月牙的月牙较大，并且焊接点位于带弹性的边缘区域，因此不是焊枪容易对准，影响焊接质量。为此，需要建立复杂的焊缝跟踪和质量检查设备。