埋地螺旋缝埋弧焊钢管常用的防腐处理方法包括:

1.氯磺化聚乙烯涂层-玻璃纤维布涂层:该方法防腐效果好，适用温度范围广，可配合阴极保护使用。已在上海黄浦江引水工程中得到应用。然而，表面处理要求高，涂层薄，机械强度低。

2.聚乙烯绝缘胶带覆盖防腐层:聚乙烯防腐钢管施工方便，易于维修，防腐性能好。但是机械强度低，阴极剥离阻力差，不适合阴极保护使用，异形零件密封性能差。螺旋缝埋弧焊钢管广泛应用于石油和天然气运输。

3.石油沥青玻璃纤维布涂层:这种防腐方法以前多用于输油螺旋缝埋弧焊钢管，现在已被淘汰。原料来源广泛，成本低廉，但不耐细菌腐蚀，物理性能差，施工环境恶劣。

4.熔结环氧涂料:熔结环氧涂料的优点是防腐性能好，机械强度高，施工效率高，与阴极保护配合好。它在国外被广泛使用。但是，熔结环氧涂层的施工应在车间进行，现场修补应使用液态环氧树脂。

5.环氧煤焦油沥青涂料-玻璃纤维布涂料:该方法具有良好的耐化学和电化学腐蚀、耐细菌腐蚀、机械强度高和应用范围广的特点。它可以与阴极保护结合使用。它广泛应用于城市污水处理工程中。然而，它不能在低温(低于0℃)下建造，需要高的表面处理。

天气越来越暖，很多管道工程陆续开工 所以我们应该多注意地埋螺旋缝埋弧焊钢管的工作。今天，河北瑞通防腐螺旋缝埋弧焊钢管有限公司谈埋地螺旋缝埋弧焊钢管防腐的必要性。埋地防腐螺旋缝埋弧焊钢管防腐层应符合以下要求:材料和结构应符合设计要求和施工规范。防腐层和螺旋缝埋弧焊钢管以及各层防腐室粘贴牢固，表面平整，无翘曲、空鼓、滑移、密封松动等缺陷。

检验方法:观察或切割防腐层进行检验。在确定管道路线时，首先应考虑管道系统的基本设计和重要性，并调查沿线环境的化学和电气腐蚀，包括以往的腐蚀实例、土壤腐蚀、电阻率和酸碱度等。电气化铁路杂散电流、输电等环境条件、管道系统结构和使用中的物理因素等。埋地螺旋缝埋弧焊钢管外防腐层的优选应从工程实际出发，考虑螺旋缝埋弧焊钢管的设计寿命、工作温度、螺旋缝埋弧焊钢管通过区域的土壤环境等因素。在技术可靠、施工可行的情况下，还应考虑螺旋缝埋弧焊钢管防腐涂层的加工成本和日益受到重视和重视的环保问题。

因此，选择防腐涂料的基本原则是保证防腐效果。在此基础上，考虑经济和环保要求等其他因素，通过技术经济分析和评价确定方案。可以说，讨论管道系统的防腐措施与管道的使用寿命和采取防腐措施的成本密切相关。为了防止管道系统腐蚀，不要在压缩机站或控制中心、金属外壳等地方将金属部件与钢筋混凝土直接接触，并对其他地下金属结构进行必要的绝缘。