无缝钢管焊接时应注意什么?
1.为了防止在进行对接支撑时底珠的背面被氧化,还需要保护气体。
2.为了防止异形管中出现焊接孔,如果焊接部件上有铁锈或油渍,必须将其清理干净。
3.干伸长率,一般焊接电流在250A以下时约为5mm,在250A以上时约为20-25mm。
4.使用扁平焊接电源,直流焊接时极性相反。可以使用普通的CO2焊接机进行焊接,但应稍微放松送丝轮的压力。
5.电弧长度,MIG焊接不锈钢异型管,一般在喷涂过渡条件下焊接,电压应调整为4-6mm的电弧长度。
6.异型管的MIG焊接易受风的影响,有时微风会产生气孔,因此在风速高于0.5m / sec时应采取防风措施。
7.从气体喷嘴突出的钨电极的长度优选为4-5mm。在诸如角焊等屏蔽性较差的区域中,该厚度为2-3mm,在槽的深度中为5-6mm。喷嘴到工件的距离通常不超过5mm。
8.为了用氩气保护焊池井并促进焊接操作,钨极中心线和焊接工件的角度通常应保持80-85°。填充线和异型管表面之间的角度应尽可能小。,一般约0°。
9.正极通常适用于直流以下6mm以下的异型管的焊接。具有焊缝形成美观,焊接变形小的特点。保护气体是氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时,氩气流量为8-0L / min,当焊接电流为50-250A时,氩气流量为2-5L / min。
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