国标螺旋钢管厚度标准SY/T5037-2000标称外径D<508,正负12.5%T,>508,正负10.0%T.GB/9711.1-1997标称外径D<508,负12.5%T正15%T,>508,负10.0%T正17.5T。国标螺旋钢管执行标准国标螺旋钢管主要依据的标准为GB/T9711-1997石油天然气工业输送钢管，其中有包括GB/T9771.1（代表A级钢）和GB/T9711.2（代表B级钢），GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上高于GB9711.1的规定，GB9711.2一般适用于可燃流体输送用钢管，不适用于铸管。国标螺旋钢管材质Q235A，Q23b,Q345, L245,L290, X42, X46, X70, X80。

刚建成投产的普兰迪逊成品油管道，即被征用称为战时的重要地成品油管道。为了引入更多的油品，在该管道两端用二手管子延伸，端延伸到休斯敦炼油厂区，东端延伸到大西洋岸的里土满海港。为増加输量将管道泵站增加到33座，管道日输量由9538m增加到15937m3，管道效率高达98%。新建20in的成品油管道（ Little Big hnch）俗称次大管道，1944年投产日输量就达到37300m3，较上述的普兰迪逊管道大一倍。这些成果使人们看到了成品油管道的潜力。只要能够组织油源，加大管径，螺旋钢管厂家就可极大地提高管道运输效率，降低运行费用。在战争时期成品油管道进一步走向公用化。

南太平洋管道是军民共用的成品油管道，军用航空油料质量有着严格的要求。要使军用航空油料与30个品种的民用油在一条管道中输送，并用4条支线向4座航空基地供应油品，这种输送方式足以说明成品油管道已经相当成熟，并具有很高的分流控制和混油的处理水这条属于南太平洋管道公司的管道全长1350km，由16in、12n、8in和6in管径组成。其特点是分东西两大段。西段的首站设在洛杉矶市南的瓦斯顿镇，向东9km为16in管道，到达科尔顿泵站。该站是军用炼油厂所在地，将军用油由该站输入管道。这座站具有与其他输入站相同的功能，在输入军用油时，螺旋钢管厂家必须能达到管道的输量。该站的管道上游全部停输，待几批军用油输完后，再启动首站输油。此时军用油站可转为泵站流程或卸油流程。由科尔顿泵站往东敷设12in管道596km，到达菲尼克斯卸油站，该站是这段管道的枢纽站。这段管道沿线向4座军用机场供油。科顿泵站经支线向1座机场倛油，在菲尼克斯卸油站，经支线向3座军用机场分输。2条复线及4条支线全长283km。

经过近50年的研制与开发，我国低合金钢和低合金高强度钢的生产能力得到了突飞猛进发展，并具备了一定的规模。根据1980~2004年的资料统计，我国的低合金钢由302万t增加到1068.5万t，平均年增长率为6%。其中，低合金高强度钢净增76.5万t，平均年增长率为10.6%。近年来，Q550、620、Q690等高强钢已经大量应用于船舶、港口机械、起重机、煤矿机械、挖掘机等的制造，积累了成熟的焊接、加工和工程应用经验，取得了显著的效益。这也为高强钢在我国钢管杆塔中的应用提供了借鉴。在冶金企业中，宝钢、武钢、鞍钢等企业有很强的品种开发能力和生产经验；首钢、邯钢、济钢等企业具有很强的微合金化高强度钢的发展潜力。钢管构件中300mm以上直径的钢管主要使用钢板卷制，调研发现，目前高强钢板（Q690）在市面上都有现货，而且能够生产的厂家也比较多，其市场供应没有问题。我们对Q690板材的规格及能够生产供货的厂家进行了调研，情况如下；规格：大口径螺旋钢管板材长为3000~18800mm，宽为1500~4020mm，厚为6~60mm；主要供应厂家：唐钢、宝钢、武钢、首钢、邯钢等。在钢管构架中采用高强度钢板是具有市场保证的。河南省电力勘测设计院承担的河南省电力公司科研项目“Q690钢管杆塔设计试验研究”及输电杆塔中的工程实际应用表明。

大口径螺旋钢管的可焊性较好，在机械行业中有大量的大口径螺旋钢管钢板焊接经验，可以采用大口径螺旋钢管焊接进行连接，但应进行Q690钢的焊接工艺评定和焊工培训工作；设计时除受力较大的主材采用高强钢管外，其他构件如法兰、节点板、一般受力材等使用Q345钢或Q235钢，可以进一步降低焊接难度，保证焊接质量。这样髙强钢与高强钢的焊接仅岀现在髙强钢管的直缝焊上，直缝焊管一般采用生产工艺简单、焊缝质量高的埋弧焊工艺生产。而且钢管的直缝方向与钢管的轴力方向垂直，实际受力较小，强度要求不高。高强钢与普通钢的异种钢焊接与常规普通钢焊接相比，难度増加有限；Q690钢管的卷制：利用大型液压折弯机，采用JCOE工艺加工而成。其加工工艺为下料、折弯、合缝、纵缝焊接、校圆、矫直等。Q690钢管的卷制与普通强度钢管的卷制相比，难度相当；Q690钢管的焊接：Q690钢管的纵缝焊接采取埋弧焊的方式进行。首先采用WH-80-C（直径为1.2mm）焊丝，保护气体采用Ar+CO2混合气进行打底焊接，然后采用MCJH-πoQ（直径为2.5mm）焊丝、MJ105焊剂，埋弧焊一次成型。在埋弧焊焊接过程中，需要在钢管两侧设置引弧板，以保证钢管端部的焊缝质量。