部分混凝土柱焊缝越来越少，结构简单，台座上预留的杯形支座常在混凝土柱的基础上插入柱脚，这是比较简单的制造厂，同时构件重量较小，运输和吊装也比较容易，施工简单，混凝土柱和钢柱都是馄饨卷制的板材，板材厚度不大，一般小于40米，无论工厂现场焊接对接，都没有困难。同时，与重点钢筋混凝土柱相比，钢皮混凝土柱具有配筋功能，具有纵、横向两种配筋作用，钢内筒也起到了节约材料和钢带等一系列配筋作用，由于柱套管本身能抵抗模板的侧向压力，也省去了拆模和拆模的工序。近年来，相当普遍的砖混泵送，现场浇筑无困难，创造和广泛使用高标号无振捣混凝土施工方法，现场施工更加流线型——混凝土台阶，施工简单。在柱的下部还开临时浇水孔，采用混凝土泵灌混凝土自下而上的方法，不仅速度快，而且保证了浇水质量。而且，在湿度相当稳定的条件下浇筑钢管后，水不能蒸发，省去了保水工序，简化了混凝土的养护过程。

在钢构件生产中，安装要求：

① 钢管混凝土柱，焊接生产要求高。一般应优先选用螺旋焊管，螺旋焊管没有时，也可以采用自己的辊轧钢板，但钢卷的轧制方向应与钢管直径的方向垂直，并有一定的要求。焊接钢的生产除一般要求外，要严格保证管子平直、无翘曲、表面锈蚀和冲击痕迹。特别是其管壁的锈蚀要求。增加钢铁生产周期；

② 在构件生产过程中，钢对接是一个难点。结构要求焊后管脚必须平直，这就要求在焊接和焊接时要采取适当的动作，特别注意并考虑焊接变形效果的顺序。管子对焊前支腿，对于小直径管子应点焊。对于大直径管道应另加补强焊接钢管进行临时固定连接焊接。在钢的对接焊接过程中，若发现定位焊缝处出现微裂纹，则微裂纹部位必须全部消除再焊接。为了保证焊接接头的质量，在现场拼接时必须在管接头处设置附加衬垫。对于格构柱要按要求的尺寸和角连接件组装肢管和各种腹板必须准确。特别是管接头和管肢处的间隙腹板，应采用相交曲线自动切管机，根据管端的直径和管子接触面的角度来切割空间。如果没有自动钣金切割机，则应展开放样切割视图。在高层建筑中经常采用可调式钢管，可调式钢管对接是一个施工难点，节点处可调式结构比较复杂，无疑会影响施工进度。