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石油套管用热轧钢带的生产工艺

日期:2020-03-02

套管是一种长期用作石油井壁材料的油管。它通过特殊螺纹连接到数千公里的管柱。在井下固井过程中,它主要受外挤压力,内压力和轴向拉力的影响。油套管柱通过穿孔法完成。它还能承受射孔爆破带来的高温,高能瞬时冲击载荷。

石油套管用热轧钢带的生产工艺

在分析石油套管的使用并对其主要故障模式进行归纳判断之后,石油套管制造商认为套管的性能应具有高强度,高强度,高抗压强度和高螺纹接头强度。直缝焊接套管的优点是壁厚均匀,几英寸的精度高,抗压碎性比同类型的无缝管高10%〜1.5%,材料含碳量低,后无破损穿孔,价格便宜。

J55石油套管用热轧钢带的生产工艺为:铁水基镁脱硫,上下吹转炉,合金化,LF精炼,补钙线,软吹,中宽常规格栅板坯连铸,板坯切割打开加热炉,粗轧5遍,保温,精轧7遍,控制轧制层流冷却,卷取一包。

根据J55石油套管钢带的使用,考虑到其强度,可塑性,耐磨性和可焊性,很难用低碳高锰钢带提高J55级钢带的强度,但可塑性和耐磨性较好。在控制轧制和冷却的条件下,利用现有技术生产用于J55油套管的热轧带钢是可行的。目前具有批量生产的能力。

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