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螺旋埋弧焊管产生气孔的原因分析

日期:2020-02-28

螺旋埋弧焊管的焊接要求之一是密度,以免在使用螺旋焊管时发生事故。在制造管道时遇到一些情况,如气孔,当管道焊缝被制造出来时会有孔洞,比如当利用管道焊缝中存在的气孔时,就会影响管道的密实度,使管道泄漏损失惨重。以及在使用焊管焊接时也会由于气孔之间的时间而引起腐蚀,缩短了管道的使用时间。

螺旋埋弧焊管产生气孔的原因分析

导致螺旋钢管焊缝气孔产生的最常见原因是:焊接过程中存在水焊剂或一些污垢等,这些东西的存在会使排气管出现。在进行焊接时,选择相当的焊剂成分,在进行焊接时会发生反应,从而使焊接时不会出现氢孔。

进行焊接时,焊料堆积的厚度应在二十五到四十五之间,并且在使用期间应注意,在使用期间体积密度大和小的颗粒通量应取最大值,反之,应取最小值。在夏季或相对温和的天气中,可能会受到干燥后通量恢复、干燥后使用的影响。为防止螺旋钢管表面出现气孔,应在钢板表面进行处理,在进行焊接时钢板应首先将所有脏物清理干净,避免在进行焊接时出现其他物质进入焊管中,造成气孔。

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