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螺旋钢管热裂纹的预防措施

日期:2020-02-28

螺旋钢管焊接过程中,影响焊接的因素很多,必须在空间动态焊接曲线的同时,还要对成形和焊接高度进行调整,如果调整得当,避免热裂纹的产生,保证焊管的焊接质量。

螺旋钢管热裂纹的预防措施

1、应从以下几个方面对成型进行调整控制:

首先,必须保证成型工艺参数计算准确,发布时适当调整准确位置;其次,精调控制钢带成型时变形量弯曲充分,以减小自由边出料侧曲率差;第三,焊接时正确调整垫辊高度,避免啮合点局部应力发生过大。

2、控制焊接因素:

(1) 不能在焊接位置使用的焊管在焊接上坡、下坡时实际上都存在焊接,因为螺旋埋弧焊管内的焊点本身并不是主要的变形区,如果采用上坡焊接,此时焊管变形严重不足,焊管内的焊缝最有可能撕裂。

(2) 关节内不能离中心太远。因为离中心太远,在焊接时呈蘑菇状,鞍座比图示高。这样的形状不利于焊缝熔池杂质的排出(熔渣裂纹的诱发)、应力和健康不良。

(3) 在保证搭接量的前提下,在焊接规范中参数不宜过大。对于双丝焊,焊丝间距不宜过大、过大或规格参数间距过大,对熔池长度的延长。管道在预先加工过程中,不可避免地会受到振动和推、拉、扭等力的影响,浴槽的裂纹增加的几率微乎其微。

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