螺旋钢管出厂前应进行力学性能试验、压扁试验和火炬试验，并应符合标准规定的要求。

螺旋钢管的质量检验方法如下：

1.从表面看，即在外观检查中。焊接接头外观检验是一种简单、应用广泛的检验方法，是成品检验的重要组成部分，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。一般用肉眼和标准模板、量具、放大镜等工具检查。如果焊缝表面有缺陷，则焊缝内部可能有缺陷。

2.物理方法检验：物理检验方法是利用某些物理现象进行测量或测试的方法。材料或工件内部缺陷的检验一般采用无损检测的方法进行。无损检测包括超声波探伤、射线探伤、渗透探伤和磁探伤。

3.压力容器强度试验：除密封试验外，还应进行强度试验。水压试验和气压试验有两种。他们都验证了容器和管道在压力下的焊接密度。气压试验比水压试验灵敏、快速，试验产品无需排水，特别适用于排水困难的产品。但是，试验的风险大于液压试验。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，防止试验过程中发生事故。

4.密度试验：对于储存液体或气体的焊接容器，焊缝不密实，如穿透裂纹、气孔、夹渣、未焊透、结构疏松等，可通过压实度试验发现。压实度试验方法有：煤油试验、携水试验、水冲洗试验等。

5.每根钢管应进行水压试验，不得有渗漏。试验压力按P=2ST/D的S水压试验的试验应力Mpa计算，水压试验的试验应力应相应。钢带标准规定了最小屈服强度的60%（Q235为235Mpa）。