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厂家告诉你如何防止3pe防腐钢管翘边

日期:2020-02-09

三层结构的3PE防腐钢管具有很好的耐腐蚀性和耐水性,在各行各业中得到了广泛的应用,但是这种耐腐蚀钢管由于腐蚀而容易发生翘边。这是因为,当3PE防腐防腐钢管磨削预留段聚乙烯层的槽时,管端焊缝的多余高度未磨削或磨削不平整,将导致环氧粉末在底部待焊缝的聚乙烯突出部分。一旦将其放置在户外太长时间,焊缝表面的金属就会被腐蚀,从而导致边缘翘起。因此,今天,瑞通管道制造商将向您介绍如何避免钢管变形。

厂家告诉你如何防止3pe防腐钢管翘边

1.可以适当增加聚乙烯层端部环氧树脂粉末的长度,但是要在不影响管口焊接的情况下。长度增加长可以有效避免因钢管堆放时间缩短,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐钢管翘边。

2.可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,这种方法适合管道现场周期比较长的,如果是防腐管露天时间应该应该在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。

3.严格控制管端预留部位焊缝补强的打磨质量。

1)从焊接磨削到聚乙烯倒角的开始,应有10-20mm平坦的聚乙烯层断面,且其强度与管体相同,以确保管端聚乙烯槽的挤出和粘结质量。

2)打磨后的焊缝加强筋应尽可能与管体齐平,且加强筋不应太明显,以免在研磨聚乙烯层倒角时将环氧粉末一起研磨。

4.严格控制焊缝和管体其他部分外部的聚乙烯斜度。环氧粉末的保留长度大于20 mm,这是为了防止3PE防腐钢管因焊缝处环氧粉末底部的腐蚀而翘曲。

5.保留区的环氧粉末涂料应保护整个管道,以延缓由于管道末端腐蚀而引起的边缘翘曲。尽量将钢轮的磨削方法改为加工槽。切削刃的底层应由有限的装置控制,以控制刀具的切削深度,以免在研磨过程中损坏环氧粉末涂料并影响3PE防腐钢管的防腐效果。