欢迎来到盐山昱通螺旋钢管实体生产企业!

服务热线:

139-0327-6700

销售热线:

0317-5760336

昱通管道

盐山昱通管道

专业生产销售大口径厚壁国标螺旋钢管,厂内加工防腐/保温/涂塑

×
服务热线:

139-0327-6700

新闻中心

您现在的位置:
首页 > 钢管百科 > 管道无损检测方法

管道无损检测方法

日期:2020-02-09

非破坏性测试方法NDT方法根据其基本物理原理进行分类。

例如,常见的方法是:

• 视觉和光学测试(VT)

• 射线照相测试(RT)

• 超声波测试(UT)

• 液体渗透剂测试(PT)

• 磁粉测试(MT)

管道无损检测方法

视觉测试

到目前为止,最常见的NDT方法是视觉和光学测试。在许多情况下,训练有素的检查员手持简单的工具,例如手电筒和放大镜,可以执行非常有效的检查。在质量控制以及维护操作中,视觉测试是第一项

防线。在决定是否使用外观测试时,重要的是要了解其潜力及其局限性。如果视觉方法不足以解决当前的问题,则必须考虑使用更复杂的方法。对封闭系统使用视觉检查方法可以

具有挑战性并且可能无效。为了使技术人员或工程师能够检查这些难以看见的区域,通常使用称为管道镜的设备。管道镜本质上是微型摄像机,可以放置在光纤电缆的末端。然后可以将摄像机插入直接进行视觉检查的区域,检查员可以在视频屏幕上实时查看生成的图像。

射线照相

从历史上看,射线照相是第二种最常见的无损检测方法。自1895年伦琴(Roentgen )发现X射线后,该领域就立即发生了重要活动[1]。

早期文献指出射线照相能够检测金属铸件,锻件和焊缝中的不连续性。在许多情况下,很容易发现不连续性,例如孔或金属中的夹杂物。也可以使用射线照相技术检测裂纹,但必须注意

方向和残余应力问题。尽管设备昂贵且安全,但射线照相仍继续被广泛使用。数字射线照相术的最新进展通过消除胶片的使用,帮助降低了采用这种方法的成本。

超声波方法

超声波测试基于产生和检测测试对象内机械振动或波动的方法,采用了极为多样化的方法。测试对象不仅限于金属,甚至不限于固体。术语超声波是指频率超过人类听力极限的声波。大多数超声技术采用1到10 MHz范围内的频率。超声波通过材料行进的速度是材料的简单函数'模量和密度,因此超声波方法特别适合于材料表征研究。另外,超声波在材料性能变化的边界处强烈反射,因此经常用于厚度测量和裂缝检测。超声技术的最新进展主要在相控阵超声领域,目前可在便携式仪器中使用。在单个换能器中定时或分阶段发射超声元件阵列可以精确调整引入测试对象中的超声波。

液体渗透剂

液体渗透剂方法很简单,通常用于检测表面断裂的不连续性,尤其是裂缝。这些方法包括将渗透剂液体施加到测试对象上,随后去除过量的渗透剂,以及施加显影剂以增强剩余渗透剂的可见性。表面破裂的裂纹可能会截留渗透剂,因此可以直观地看到裂纹。液体渗透剂方法因其简单性和结果的视觉性质而广受欢迎。渗透剂和显影剂的停留时间以及清洁的工艺参数极为重要,并且继续花费大量精力来理解和优化这些参数。液体渗透剂方法几乎可以应用于任何材料,

磁性粒子

磁性粒子方法是基于在物体上的磁通泄漏位置处收集的松散磁性粒子。在童年时期对磁铁和铁屑进行的实验中,几乎每个人都熟悉这种现象。磁粉法基于影响被测物体电磁特性的表面或近表面不连续性。为了采用这些方法,被测物体必须是导电的和铁磁性的。因此,磁粉技术可以检测钢中的表面裂纹

几何形状复杂的物体,这通常是RT方法的挑战。