一，高压无缝管的质量问题

带有高压无缝管的锅炉是制造锅炉管道的重要材料，它的质量如何将直接关系到锅炉的制造质量，从而使安装质量和使用质量。高压无缝钢管的质量应由钢管厂来保证，但在供不应求的情况下，使用高压供应给锅炉制造商的无缝钢管总会发现一些质量问题，这使得锅炉承压部件如水冷壁管，对流管，过热器管，换热器管发生泄漏或爆裂现象，已成为困扰锅炉产品质量的大问题，对此锅炉生产厂家和用户表示欢迎。在卖方市场的情况下，锅炉制造商几乎要对材料供应方承担全部责任，包括：如何控制锅炉管的质量，现在是锅炉生产厂家越来越关注的问题，解决方案不外乎两个：一是通过高压无缝钢管进行试压；二是通过高压无缝钢管进行试压。另一个高压无缝实施的100％涡流测试。

二，高压无缝管的缺陷与伤害

优良的金属材料按照材料科学的观点，化学成分，物理性质，几何形状应连续，纯净，均匀。如果这三个不足或被金属材料损坏，则视为有缺陷。如果金属材料是不连续的，则存在几何形状上的不连续性（即不闭合或不致密或不致密），例如，从皮肤，酒窝破裂，收缩，分层，针孔，炉渣等。疤痕（指金属材料不包含不连续的化学成分或不连续的物理特性。从这里可以看出，缺陷包含受伤。锅炉钢在冶炼和轧制过程中同样可能出现的缺陷和伤害。根据钢管厂的说法，锅炉管的缺陷（这里主要是指损伤），主要在表面上，多于内表面和外表面。原材料（钢坯），这些缺陷中约有70％来自钢坯，氧气吹入炉渣中，夹层收缩等残留物，用它轧制的钢管上可能会出现横向裂纹，夹层，折叠，重皮革缺陷，纵向裂纹是主要是由轧制引起的应变。如果这些缺陷或伤口在高压处无缝隙，则表明物料不连续，物料的密实性在静水压试验中受损，可能存在泄漏，由锅炉压力运行的部件制成的泄漏或破裂可能管。因此，为了确保锅炉管的质量。

三，锅炉管的静水压试验

普遍认为静水压试验的目的有两种：一种是对船舶进行静水压试验，其目的是检验材料（或部件）的渗漏，密封性能。测试材料 另一个验证性的静水压测试，目的是测试材料（或构件）的强度是否足够。从这里我们可以看到，锅炉管的水压试验是水压试验，材料密度试验的过程，试验材料是否连续以及是否致密；这不是要验证强度测试。从材料力学理论的力量来看，无缝钢管是细长的部件，其直径小，管壁厚度薄，在很大的压力下会变薄。