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焊接工艺参数影响埋弧焊缝的形状

日期:2021-04-29

埋弧焊(SAW)主要适用于平面焊接位置的焊接。如果使用某些工具辅助工具,则可以实现角焊和水平焊接位置的焊接。影响埋弧焊缝形状和性能的主要因素是焊接工艺参数。

焊接工艺参数影响埋弧焊缝的形状

埋弧焊的焊接参数主要包括:焊接电流,电弧电压,焊接速度,焊丝直径和延伸长度。

1.焊接电流

在一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比。随着焊接电流的增加,熔深和焊缝增强明显增加,而焊缝宽度变化不大。同时,焊丝的熔化量也相应地增加,这增加了焊缝的残余高度。随着焊接电流的减小,熔深和剩余高度减小。

2.电弧电压

随着电弧电压的增加,焊接宽度会显着增加,而熔深和焊接强度会降低。然而,当电弧电压太大时,不仅会降低熔深,导致熔深不完全,而且还会形成不良的焊缝,难以除渣,甚至发生咬边等缺陷。因此,在增加电弧电压的同时,应当适当地增加焊接电流。

3.焊接速度

当其他焊接参数保持不变并且焊接速度增加时,焊接热输入相应地减小,从而焊缝的熔深也减小。太快的焊接速度将导致诸如不完全熔深的缺陷。为了保证焊接质量,必须保证一定量的焊接热量输入,即在提高焊接速度以提高生产率的同时,还应相应增加焊接电流和电弧电压。

4.焊丝直径和延伸长度

当其他焊接参数保持不变且焊丝直径增加时,电弧柱的直径增加,即电流密度降低,这将导致焊缝宽度增加,焊缝宽度减小。渗透率降低。相反,熔深增加而焊缝宽度减小。

当其他焊接参数保持不变并且焊丝的长度增加时,电阻也增加,并且焊丝的延伸部分的预热效果增加,并且焊丝的熔化速度增加。结果,熔深变浅并且焊接补强增加。焊丝的延伸长度必须控制且不能太长。

5.焊丝倾斜度焊丝

的倾斜方向分为向前倾斜和向后倾斜。倾斜角的方向和大小不同,电弧在熔池上的作用力和热量也不同,这会影响焊缝的形成。当焊丝以一定角度向后倾斜时,由于电弧指向焊接方向,熔池前面的焊件被预热,并且电弧从熔池中排出的液态金属减弱,从而导致焊缝较宽,熔深较浅。相反,焊缝的宽度较小,熔深较大,但是容易在焊缝的边缘引起熔合和咬边,使焊缝的形状变差。

6.其他

一种。凹槽形状b。根间隙c。焊件的厚度和焊件的散热条件。

埋弧焊钢管:一种以带钢卷材为原材料制成的钢管,通常在一定温度下进行挤压,并通过自动双丝双面埋弧焊进行焊接。埋弧焊钢管

的特点:LSAW钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展迅速。螺旋焊管(SSAW Pipe)通常比直缝焊管具有更高的强度。它可以从较窄的毛坯生产更大直径的焊管,也可以从相同宽度的毛坯生产不同直径的焊管。

但是与相同长度的直缝管相比,焊接长度增加了30-100%,生产速度降低了。因此,大多数直径较小的焊管大多采用直缝焊,而直径较大的焊管大多采用螺旋焊。

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