焊接钢管一般分为普通焊管、镀锌焊管、氧气焊管、公制焊管、变压器管、焊接薄壁管、螺旋焊管等。

一般来说，控制焊缝形状是通过调节焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出量、焊丝角度和焊头偏移量来实现的。

1、焊接电流对焊缝熔深和焊道高度的影响非常显著。电流越大，熔深越大，焊缝高度越大。

电弧电压和焊丝延伸率对焊缝宽度影响较大。电弧电压越大，线材的延伸率越大。焊接速度越快，焊道宽度越小，熔深越小。

4、焊丝角度对焊缝形状影响较大。焊丝在偏离垂直方向时，焊缝熔深增加，宽度减小；焊丝偏离焊接方向时，焊缝熔深减小，宽度增大。

5、焊头偏移量是焊接到管道中心点的水平径向距离，焊缝形状也很大。这是螺旋埋弧焊管的具体问题。螺旋管在螺旋管焊接的一种运动状态下，存在一种周向钢液的旋转运动，这会引起熔池内铁水的流动，影响焊接。选择适当的偏移量有助于焊缝获得满意的外观和形状，如果偏移量较大，焊道高度较小，以及焊缝内的侧向移动趋势和焊缝中间凹陷较大的趋势。