直缝钢管是钢板的生产，螺旋焊管是热轧钢卷的生产。

热连轧机的轧制工艺具有一系列优点，有能力获得生产优质管线钢的冶金工艺。例如，在输出级提供水冷系统以加速冷却，从而允许使用低合金部件来达到特定的强度等级和低温韧性，从而提高钢的焊接性。

但这个系统基本上不在钢板生产厂。钢卷的合金含量（碳当量）往往低于同类钢，这也提高了螺旋焊管的焊接性。应注意的是，由于螺旋焊管的卷轧方向与钢管的轴向不垂直，直缝钢管的钢板的轧制方向与钢管的轴向垂直，焊管的抗裂性能优于直缝钢管。

根据螺旋焊管生产标准要求，螺旋焊管主要检验/控制项目有：尺寸：外径、壁厚、椭圆度、曲率、管端垂直度、长度外观质量：焊管拉伸试验、水压试验、酸腐蚀试验、无损检测而直缝焊管则没有相应的生产标准。

一般螺旋焊管机组都采用在线连续检测的方法来保证焊缝的焊接质量，这与螺旋焊管生产直缝焊管的另一个重要特点不同。连续检测有利于焊接缺陷的监测、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。由于生产工艺的限制，直缝焊管极难实现连续不间断的检验。这将增加焊接危险和质量问题发生的概率，甚至影响今后管道运行的整体可靠性。