无损检测是无缝钢管材料，工件或零件的无损检测方法。那么无缝钢管的无损检测方法是什么呢？

1.“超声波探伤”（GB / T5777-1996，GB / T5777-2008）

压电超声主要检测纵向缺陷，并用于测量直径和厚度。电磁超声可以检测纵向和横向缺陷。主要等级为C3（L1），C5（L2），C8（L25），C10（L3），C12（L4）。其中，C5用于高压锅炉管的冷加工。C8用于高压锅炉管的热处理；C10和C12用于其他目的的钢管。

2.涡流探伤（GB / T7735-2004）

主要用于表面和近表面探伤。渗透涡流测试主要检测横向缺陷和分层。涡流也可用于测量厚度，硬度，强度，直径和距离。可接受水平A和B可以用作水密性测试的替代方法。B类验收应由供需双方协商并在合同中规定。样品管具有钻孔（通孔）和纵向凹槽。

3.《漏磁试验》（GB / T12606-1999）

它主要用于检测表面和近表面缺陷（例如裂缝，褶皱，三明治，滑槽，冷藏等）。接受水平为l2，l3，l4（外表面带槽钢管的标称壁厚的5％，10％，12.5％），而对于l2.5，则为8％。

4.“磁粉探伤”（GB / T15822-1995）

主要用于检测表面和近表面裂纹等缺陷。标准样品共有三种类型：A型，B型和C型。磁粉探伤只能检测到管端400mm以内的纵向和横向损坏。