螺旋钢管焊缝气孔产生的原因及预防方法，螺旋钢管焊缝区的缺点是气孔，热裂纹和咬边。螺旋钢管焊缝的气孔率不仅影响钢管焊缝的细度，而且构成钢管的渗漏，并成为腐蚀的诱发点，严重降低了焊接强度和耐久性。

焊接孔的元素是：焊剂中的水分，污垢，水垢和铁屑，焊接成分和掩蔽厚度，钢板的外观质量，钢板边缘处理，焊接工艺和钢管成型工艺。助焊剂组成。当焊接中含有适量的CaF2和SiO2时，它将回荡并吸收大量的H2。然后，高度稳定且不溶于液态金属的HF可以避免形成氢孔。

气泡。气泡主要发生在珠子的中心。主要原因是氢气仍然通过气泡隐藏在焊缝金属内部。因此，必须消除焊丝和焊缝的锈，油，湿气和湿气。气体和其他物质，其次要充分干燥助焊剂以除去水分。另外，增加电流，降低焊接速度并减慢熔融金属的冷凝速度也是有用的。

焊剂的沉积厚度一般为25-45mm，焊剂粒径大，密度小，堆积厚度取最大值，取最小值。大电流时，低焊接速度堆积厚度取最大值和最小值，此外，夏天或空气中湿度较高时，回收的焊剂应在使用前进行干燥。硫裂解（硫引起的裂解）。