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瓦斯抽放管防腐的重要性

日期:2020-05-19

腐蚀是材料失效的主要原因,金属腐蚀是一个主要的经济问题。据相关数据统计,我国金属腐蚀造成的年损失约占国民经济总量的5%,其中瓦斯抽放管腐蚀占很大比例。随着中国经济的持续快速发展,能源需求不断增加,管道建设量也在不断增加。在各种城市规划中,有无数种燃气、水和供热管道需要修建。这使得瓦斯抽放管防腐越来越重要,直接关系到管道的防腐性能和使用寿命。因此,加强瓦斯抽放管防腐涂层的研究对整个管道的腐蚀控制具有重要意义。1865年,埋地钢管首次投入使用时,瓦斯抽放管的防腐问题没有得到解决,瓦斯抽放管的泄漏频繁发生。为了防止泄漏,煤焦油沥青和改性煤焦油磁漆被用作防腐涂料。

瓦斯抽放管

当管道温度升高时,这种材料将发生氧化反应,部分馏分挥发,导致脆化和剥离,从而增加阴极保护电流。20世纪中叶是各种防腐涂料竞争发展的时期。石蜡、石油沥青和胶带相继发展,其中胶带防腐涂料一度占据主导地位。然而,这种材料经常在腐蚀性土壤中剥落,屏蔽阴极保护电流,导致应力腐蚀开裂。60年代双层聚乙烯结构防腐涂料的出现逐渐改变了煤焦油沥青的主导地位。然而,随着管道运行条件的不断变化,这种防腐涂层逐渐暴露出易损坏、剥离、屏蔽阴极保护电流等缺陷。阿拉斯加管道于20世纪70年代投产,标志着熔融环氧粉末防腐涂料应用时代的开始。通过对构件和施工工艺的不断改进,熔融环氧粉末成为80年代最成功的瓦斯抽放管防腐涂料,但其机械强度并不理想。

到了20世纪90年代末,两种防腐涂料——熔融环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层聚乙烯),已经逐渐成为主流。近年来,双层环氧树脂(双层FBE)也逐渐开始大规模应用。目前,国外对防腐涂料的选择有两种不同的观点:北美一般更喜欢FBE,欧洲更喜欢聚乙烯。来自美国的统计数据显示,目前的防腐涂料是FBE、聚乙烯和煤焦油的三方对抗,其他一些早期防腐涂料的应用数量和范围正在逐渐减少。经过很长一段时间,三层聚乙烯和两层FBE等多层复合防腐涂料将占据瓦斯抽放管防腐涂料的主流地位。改进三层聚乙烯和两层FBE的结构和工艺,提高性能,降低成本,也将是瓦斯抽放管制造商未来的重要研究方向。

然而,液态聚氨酯防腐涂料在管道防腐涂料的修补、接头的修补和旧防腐涂料的修补方面将发挥很大作用。然而,随着新材料、新工艺、新技术的不断应用和发展,无机非金属防腐技术和纳米改性技术将会有很大的发展和应用前景。瓦斯抽放管防腐技术将日益提高,管道建设将取得更大成就。