三层pe聚乙烯防腐管在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到使用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近重点工程西气东输近4000公里管道均选用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！据了解，上世纪90年代初，我国的3PE防腐设备和质料都是从国外引入的。

自1999年中油管道防腐工程有限公司自主规划制作了我国第1条3PE防腐出产线后，3PE防腐技能国产化脚步加速。到目前为止，我国不只能够自主开发出产3PE防腐设备和出产线，而且出产的设备和出产线还出口到国外，占据了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国商场。出产过程中的中频加热技能、静电喷涂技能等都已到达先进水平。一起，3PE防腐技能中所有原材料也悉数完成了国产化。环氧粉末曾经是从美国进口，现在我国已能自主出产。曾经胶黏剂大都是选用美国杜邦公司的产品，现在广州鹿山胶厂已完成国产化。

自主出产聚乙烯的厂家就更多了，如山东齐鲁、淄博欧齐等塑料厂都可出产。 3PE防腐焊管在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。