石油是国家重要的资源，输送安全关乎民生。在石油输送过程中，存在很多腐蚀性的介质,对金属的的腐蚀容易造成重大事故。在石油管道运行过程中致使腐蚀的介质主要是氯化物和硫化物。氯化物可对碳素钢均匀腐蚀。原油中对金属发生腐蚀的硫化物有硫化氢、硫醇、硫醚等多达200多种.原油中H2S含量高,可使管道出现裂缝甚至发生贯穿裂纹.再就是管道的铺设都在荒郊野外地理环境恶劣，土壤中对金属腐蚀的介质较多，选择适合的输送管道致关重要。

防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的 石油是国家重要的资源，输送安全关乎民生。在石油输送过程中，存在很多腐蚀性的介质,对金属的的腐蚀容易造成重大事故。在石油管道运行过程中致使腐蚀的介质主要是氯化物和硫化物。氯化物可对碳素钢均匀腐蚀。原油中对金属发生腐蚀的硫化物有硫化氢、硫醇、硫醚等多达200多种.原油中H2S含量高,可使管道出现裂缝甚至发生贯穿裂纹.再就是管道的铺设都在荒郊野外地理环境恶劣，土壤中对金属腐蚀的介质较多，选择适合的输送管道致关重要。

防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：3PE外防腐钢管二底层为熔结环氧（≥80μm），中间层为胶粘剂（170-），面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。