未来厚壁螺旋钢管企业既面临着环保压力日益增大的挑战，也面临着政策倒逼带来的机遇，作为厚壁螺旋钢管企业，应该思考如何迎接挑战和抓住机遇，而作为节能环保的专业公司则要思考如何帮助厚壁螺旋钢管企业做好节能减排工作，这是双方共同面临的巨大挑战。”张长富告诉记者。

采用清洁生产工艺和清洁能源。2008年，投资6480万元完成实施“气代油”工程，瑞通螺旋钢管所有工业炉窑改烧天然气，结束了瑞通螺旋钢管50年使用重油为燃料的历史。2009年，投资1109万元将原有10吨/小时燃煤锅炉改25吨/小时燃气锅炉项目，并淘汰20吨/小时燃煤锅炉，每年可削减SO2的排放量589.03吨、烟尘91.1吨。今年10月建成的瑞通螺旋钢管煤气提纯项目，利用北大先锋科技的专利技术，在国内首创将高炉煤气提纯后直接用于后部轧钢和炼钢工序，实现瑞通螺旋钢管高炉煤气的零放散，降低企业碳排放，对国内厚壁螺旋钢管企业的节能减排具有里程碑式的意义。

一分耕耘，一分收获。瑞通螺旋钢管在省内冶金行业率先启动清洁生产审核工作，2011年，通过了省环保厅和省发改委组织的清洁生产审核专家评审，成为河北冶金行业首家通过清洁生产审核的企业，并荣获河北省“两型”创建示范单位。今年2月，瑞通厚壁螺旋钢管荣获国家环境保护部等四部委合颁的“全国节能减排先进集体”奖牌。

循环经济变废为宝。瑞通螺旋钢管这个“两型”示范企业，致力构建循环经济体系，“吃”掉各类废弃物。除尘设备每月回收的粉尘，以前是食之无味弃之可惜的“鸡肋”，低价对外出售，现在利用除尘灰的综合再利用技术，将其配入炼铁原料中回收利用，既做到了资源循环利用又减轻了成本负担。瑞通螺旋钢管还将脱硫渣供应给水泥厂做生产水泥的原料;锅炉炉渣供给周边砖瓦厂用于生产建材制品;对钢渣通过分选等预处理回收废钢，制成烧结用精料;废酸通过冷冻结晶，生产硫酸亚铁副产品及再生酸，硫酸亚铁外售做化工原料，再生酸则返回酸洗工序回用。瑞通螺旋钢管已构建区域循环产业链条，固体废物综合利用率达98%，有效促进了资源节约和环境改善。