热浸塑电缆穿线保护管融合抗静电及阻燃分子材料,再依据MT-1988标准,运用流化床吸涂技术,在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末,外涂层添加抗磨改性剂,使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材,它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体,制造过程全自动化电脑控制,在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末,克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷,突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性,不仅达到钢管的度使用要求,同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点,其安全性能指标(阻燃抗静电指标)达到高级管的级别“阻火泄、抑阻、多级防护、确保安全”,因此可以说煤矿井下抽放涂塑钢管是一种高效节能、环保、防腐蚀的新型管道。
热浸塑电力穿线管常规的连接方式有丝扣,沟槽,焊接,法兰,承插,双金属焊接等连接方式;众所周知,焊接是管道连接中安全的连接方式,但由于焊接时产生的高温,会对内壁的涂层造成破坏。为了解决这一技术难题,复宗人用于攀登技术高峰,敢想,敢做,敢实践,终通过几年的研究,开创了双金属焊接连接方式。 涂塑钢管在埋地时,由于所承载的介质重量以及实际工作状态下,在动态过程中有震动,加之土壤自身沉降因素,时间一长,传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生,而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接,直接焊接方式性能稳定,牢靠,但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏,*终导致涂层达不到其耐防腐,耐磨损的效果。
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