目前蒸汽管道敷设方式有架空、地沟和直埋3种,由于架空和地沟管道敷设方式热损失大、占 地面积大,以及不利于环保等原因,已经逐渐被直埋敷设所取代。但国内目前生产的直埋蒸汽 管道存在较多的技术问题,如防腐达不到要求,固定支架、导向支架采用橡胶隔热材料,存在 严重的老化和冷桥问题等等,这些问题严重影响了管道的正常运行和使用,制约了蒸汽管道直 埋敷设技术的应用和推广。近年来,将真空技术应用到钢套钢直埋蒸汽管网中, 很好地解决 了管网的热损失和内外管空腔中的腐蚀问题, 取得了很好的经济效益和社会效益。

滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13度。

抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管。直埋保温钢管单一保温结构是早期应用的技术，由于当时的保温材料品种少，适于直埋的更缺。后来保温材料品种逐渐增多，保温结构就势趋向了多元 钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

钢套钢（钢套管）埋 设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位 较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要 有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外 ，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影 响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

钢套钢蒸汽保温管是目前佳的保温资料，它的运用寿命极长。经多方实验认证。钢套钢保温管与以往的架空敷设和地沟敷设不一样，直埋管道在设计时应考虑到土壤对于管道的压力以及对管道的防腐设计，需要考虑外护层的密度、导热系数、拉伸强度、断裂伸长率、线膨胀系数等方面。一般的直埋管道采用高密度的聚乙烯材料：钢套钢保温管的口径设计较小，减少热量损失，而且在高压输送条件下可以低压使用，性能非常高效，蒸汽沿着气流流动的方向，管道内设置温度，蒸汽保温管主要是为了控制管道内的温度作为一种有效的保温措施以广泛应用于化工行业中。聚氨酯保温管附着力很强。