环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐。
管端焊缝修磨应注意,从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°),以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边.内外环氧煤沥青防腐钢管首选河北中邦管道制造有限公司,本公司具有强大的专业生产设备,可独立承接防腐保温工程,欢迎新老客户来电来厂咨询!
环氧煤沥青防腐钢管的表面处理检验,采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合GB8923中规定的Sa2.5级标准要求,手工和动力工具除锈的零部件表面应符合GB8923中规定的St3级标准要求,采用照片或样块对照法进行检验;粗糙度达到Ry=40-80μm,用粗糙度检测量具进行测量。漆膜厚度检验,施工过程中,施工单位应按照油漆说明书经常自测湿膜厚度,以有效控制干膜厚度,每道漆膜实干后,用电磁式测厚仪测量干膜厚度,涂装完毕后,测试漆膜总厚度。环氧煤沥青防腐钢管表面旧涂层,可采用下到方法清除:机械法、火烧法对于薄壁设备应有防止壳体变形措施,本法不适用于退火钢、淬硬钢或经过热处理的设备和管道;热碱液溶解法采用本法对应有排放残液的措施。
本法不适用于耐碱腐蚀的涂层;脱漆剂法采用本法时应有排放残液和保护操作人员皮肤的措施,脱漆完毕后应用汽油冲洗、擦净,才能进行涂装。表面除油污方法检查转角部位除锈质量和表面油污浮尘的清除:局部抽样检查应将除锈表面与规范规定的典型样板照片对照检查,并应符合下列要求:设备逐台检查,每台抽查5处,每处检查面积不小于100cm2;管道检查按同管径、同一除锈等级总延长米进行。
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