三层PE防腐钢管在施工中衔接便利，办法多样。管道自身具有管体轻，转移便利，焊接容易，焊接口少的特色，管线较长状况运用盘管敷设PE管沟，并且在施工条件受限制时，用电熔焊接的办法也可以，3PE管自身选用熔接衔接,包管了接口原料，完成了接头与管材的一体化密封性好.与管材本体其接口的抗拉强度与强度较高，对内压力发生的环向应力轴向应力可以有用抵挡住。因而PE管不存在接应歪曲形成的走漏，密封功能适当超卓。3PE防腐钢管产品质量好，价格合理，应用范围广。

3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,运行可大大的节约能源，成本，保护。很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶性好等，有很高的防腐可靠性，在石油管道行业有着非常广泛的应用。

对内压力发生的环向应力轴向应力可以有用抵挡住，因而PE管不存在接应歪曲形成的走漏，密封功能适当超卓。3PE防腐钢管产品质量好。价格合理，应用范围广，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管是国内广受追捧的一种新型的防腐管道，广泛应用于高速公路。

以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉，未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)防止因坡口处防腐层粘结欠好呈现聚乙烯层翘边，预留段环氧粉末涂层只要维护完整，管端聚乙烯坡口加工一般厂家都选用钢丝轮打磨方式。这样会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位设备来控制的进刀深度。

3PE防腐钢管重防腐环氧粉末涂料与聚乙烯塑料复合涂层(3pe)施工工艺在重防腐环氧粉末涂料的施工工艺中需要把握几个关键点，采用和单层涂料相同的前处理方式；第二，采用静电喷涂方式将粉末均匀地喷涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之间；第三，在已经喷涂的粉末变化到胶化状态之前，将胶粘剂涂在粉末上面；第四，挤出粘流态聚乙烯，并带侧向缠绕于胶粘剂之上，并辊压使之与胶层牢固结合，这样三层连接成为一个整体。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统应用。