在大口径螺旋钢管中，通常存在非金属夹杂物，例如硅酸盐，硫化物和氧化物，这些夹杂物在轧制过程中被轧制成带状。 夹杂物会破坏母材的连续性，在严重的情况下会导致锻造裂纹。 铝合金和镁合金挤压棒通常在其横截面的外环形区域中具有粗糙的颗粒，因此它们被称为粗糙的结晶环。

粗晶环的产生与许多因素有关，主要是由于金属和挤压管在挤压过程中过度摩擦，表面温度下降太快，破碎的晶粒未重结晶，加热淬火然后 加热。 重结晶并生长时。 具有粗晶环的棒在锻造期间易于破裂。 如果粗环留在锻件表面，则大口径螺旋钢管的性能将降低。 因此，通常需要在锻造之前去除上述缺陷中的粗晶环。 划痕，折痕，裂纹，打结和粗晶环都是材料的表面缺陷，应在锻造之前去除，以免在锻造过程中进一步膨胀。 或留在锻件表面，降低锻件质量或导致报废。

碳化物偏析，非金属夹杂物，白点等是材料的内部缺陷，会显着降低锻造性能和大口径螺旋钢管的质量。 因此，锻造前应加强质量检查，不合格的材料不得投入生产。

在严寒天气下焊接大口径螺旋管结构时，应在焊接前进行预热。 通常，须在约50°C的温度下预热，然后进行应力消除退火或正火。 沸腾的钢中气体含量高，钢板的中心具有明显的偏析区。 焊接时容易开裂，厚板焊接和层撕裂倾向，时效倾向也很大，焊接接头变化很大，一般来说，大口径螺旋钢管是重要的焊接结构，可用于承受动载荷或在严寒下工作。 所有焊接方法均可用于低碳焊接。

大口径螺旋钢管中碳的质量分数为0.25%-0.6%，碳含量增加，硬化趋势增加，并且焊接性降低。 高碳钢的碳含量为0.6%，淬透性极高，可焊性极差。中高碳钢的热影响区与低碳钢的热影响区不同，热影响区可分为淬火区和部分淬火区。 接头的受热区域易受硬化结构和冷裂纹的影响，而焊缝金属易受热裂纹的影响。 中碳和高碳钢应在焊接前进行预热，以减少内部应力。 中碳钢的预热温度为150〜250°C，碳含量高，还应提高预热温度。

预热可以降低热影响区的硬化趋势，防止冷裂纹，提高焊接接头的塑性，并减少焊接后的残余应力。 但是，对具有大刚度的大型结构进行不正确的预热可能会增加热应力。 选择合适的电极，例如低氩电极或镍-镍不锈钢电极，具有相对较低的抗裂性。 降低焊缝的碳含量，打开坡口，减少焊缝中母材的熔化，请使用小电流，细焊条，多层焊机。 大口径螺旋钢管焊接后缓慢冷却和热处理，以减少或消除内部应力并改善微观结构和机械性能。