业界普遍预计，为满足上述准入门槛，未来一段时间国内废钻孔桩钢护筒企业将加大投资升级、扩大生产规模的步伐，我国废钢加工行业有望逐渐从分散走向集中。

严防“二次污染”

废钻孔桩钢护筒作为可实现载能节能、减排降碳、绿色环保且可无限循环利用的资源，其循环利用具有较高的经济、环保和社会效益。统计数据显示，近年来我国废钢消耗总量逐年增加，而废钢单耗却在不断下降。目前，我国废钢单耗还不到世界平均水平的三分之一，未来发展潜力值得期待。

为全面提升整个行业的资源利用效率，《准入条件》还全面提高了废钢行业的环保标准，规定新建、改扩建废钻孔桩钢护筒加工配送企业应选择生产效率高、加工工艺先进、能耗低、环保达标和资源综合利用率高的加工生产系统。必须配套有粉尘收集、污水处理和噪音控制等环境保护设施，加工工艺和设备应满足国家产业政策、禁止和限制用地项目目录的有关要求。

按照《准入条件》，新建及改扩建废钻孔桩钢护筒加工配送企业加工生产系统综合电耗应低于30千瓦时/吨废钻孔桩钢护筒，新水消耗应低于0.2吨/吨废钻孔桩钢护筒;对加工废钻孔桩钢护筒过程中产生的各种夹杂物，如有色金属、塑料、橡胶、木块、纤维、渣土、机油、汽油、氟利昂、电池等，应有相应的回收、处理措施和合法流向，避免二次污染。

为加强环境保护，《准入条件》明确，新建或改、扩建废钻孔桩钢护筒加工配送企业应严格执行环境影响评价制度，按照环境保护主管部门的相关规定报批环境影响评价文件。按照环境保护“三同时”的要求建设配套的环境保护设施并依法申请项目竣工环境保护验收，经环保部门验收合格后，方可投入生产。

根据《准入条件》，我国废钻孔桩钢护筒企业业应尽的义务包括：料场必须安装或配备有放射性检测设备，地面必须进行硬化处理，破碎生产线应配套安装除尘设备;污染物排放应达到《污水综合排放标准》、《大气污染物综合排放标准》要求，应满足工业固废、危险废物处理处置和污染物排放总量指标等等。此外，废钻孔桩钢护筒加工配送企业还应有雨水、生产废水、生活废水的收集和循环利用系统，废水经无害化处理后达标排放，或者排入城市污水集中处理系统处理;应有废油回收储存设备和相关处理措施。

能否阻击“高烧”矿价?

近年来，“高高在上”的铁矿石一直压得钻孔桩钢护筒行业喘不过气来，今年的钻孔桩钢护筒行业形势更是苦不堪言，钻孔桩钢护筒企业迫切需要寻求一种环境污染小、成本又较低的大宗原料替代铁矿石，而废钢无疑是最佳“替身”。

资料显示，废钢是指生产生活过程中产生的废旧钻孔桩钢护筒，在钻孔桩钢护筒生产过程中可作为长流程转炉或短流程电炉冶炼的主要原料循环利用，每吨废钢能够炼成约1吨钢，还可以省去采选矿、炼焦、炼铁等环节，被称为“第二矿业”。

虽然我国是世界钻孔桩钢护筒生产大国，但国内的废钢资源并不多，难以满足钻孔桩钢护筒工业快速发展的需求，每年的废钢缺口达到1000万～2000万吨，我国被迫长期依靠进口填补国内缺口。

不过，“十二五”期间，我国废钢行业或将迎来难得的发展契机。分析师预测，中国钻孔桩钢护筒工业从2000年开始飞速增长，考虑到钻孔桩钢护筒拥有一定的生命周期，2015年国内废钢产量将快速增加，中国有望从废钢净进口国转变为出口国。更为重要的是，届时我国钻孔桩钢护筒企业在利用废钢资源上长期“吃不饱”的局面将得到改善。随着国内废钢产量的快速增长，废钻孔桩钢护筒价格格被拉低，国内利用废钢进行电炉炼钢的钻孔桩钢护筒企业迅速增加，我国钻孔桩钢护筒行业长期严重依赖进口铁矿石进行高炉炼钢的窘境有望得到缓解，铁矿石价格也将因需求减少而逐渐回归合理水平。