制造过程：
螺旋焊接钢管（SAW）：其生产是利用热轧钢带卷作为原料，形成常温下通过螺旋形的焊接线生产的，而焊缝是利用双面或单面自动埋弧焊焊接而成。
直缝焊接钢管（ERW/LSAW）：通常是通过高频焊接（ERW）或直缝埋弧焊接（LSAW）制成的。其生产过程是直接将热轧钢板卷入筒体，并用高频焊接或直缝埋弧焊接方法将其焊接。

2. 焊缝位置：
   螺旋焊接钢管：焊缝是螺旋形状的，跨越整个管体。
   直缝焊接钢管：焊缝是直线形状的，沿管体的长度方向。
3. 力学性能：
   螺旋焊接钢管：由于焊缝是螺旋形状，钢管可以很好地承受径向压力。
   直缝焊接钢管：焊缝在钢管的一条直线上，其承受径向压力的能力相对较弱，但在承受轴向压力时性能较好。
4. 应用领域：
   螺旋焊接钢管：常用于油气输送、水工建设、桥梁和钢结构等领域。
   直缝焊接钢管：更适用于高压输送，例如石油、自然气输送。
5. 生产效率与成本：
   螺旋焊接钢管：由于其生产过程相对简单，因此在生产效率和成本上都有优势。
   直缝焊接钢管：生产过程相对复杂，成本和生产时间相对较长。
6. 质量控制：
   螺旋焊接钢管：由于焊缝分布在整个管体，质量控制稍微困难，但现代技术已经可以确保其质量。
   直缝焊接钢管：质量控制相对容易，因为焊缝位置固定。
   结论：
   螺旋焊接钢管和直缝焊接钢管在DN800尺寸上都有其独特的优势和应用。选择哪种钢管取决于具体的应用需求，例如工程所在的环境、预期的压力和流体的种类。同时，价格、质量和供应链的稳定性也是在选择时需要考虑的因素