大口径螺旋钢管的可焊性较好，在机械行业中有大量的大口径螺旋钢管钢板焊接经验，可以采用大口径螺旋钢管焊接进行连接，但应进行Q690钢的焊接工艺评定和焊工培训工作；设计时除受力较大的主材采用高强钢管外，其他构件如法兰、节点板、一般受力材等使用Q345钢或Q235钢，可以进一步降低焊接难度，保证焊接质量。这样髙强钢与高强钢的焊接仅岀现在髙强钢管的直缝焊上，直缝焊管一般采用生产工艺简单、焊缝质量高的埋弧焊工艺生产。而且钢管的直缝方向与钢管的轴力方向垂直，实际受力较小，强度要求不高。高强钢与普通钢的异种钢焊接与常规普通钢焊接相比，难度増加有限；Q690钢管的卷制：利用大型液压折弯机，采用JCOE工艺加工而成。其加工工艺为下料、折弯、合缝、纵缝焊接、校圆、矫直等。Q690钢管的卷制与普通强度钢管的卷制相比，难度相当；Q690钢管的焊接：Q690钢管的纵缝焊接采取埋弧焊的方式进行。首先采用WH-80-C（直径为1.2mm）焊丝，保护气体采用Ar+CO2混合气进行打底焊接，然后采用MCJH-πoQ（直径为2.5mm）焊丝、MJ105焊剂，埋弧焊一次成型。在埋弧焊焊接过程中，需要在钢管两侧设置引弧板，以保证钢管端部的焊缝质量。

经过近50年的研制与开发，我国低合金钢和低合金高强度钢的生产能力得到了突飞猛进发展，并具备了一定的规模。根据1980~2004年的资料统计，我国的低合金钢由302万t增加到1068.5万t，平均年增长率为6%。其中，低合金高强度钢净增76.5万t，平均年增长率为10.6%。近年来，Q550、620、Q690等高强钢已经大量应用于船舶、港口机械、起重机、煤矿机械、挖掘机等的制造，积累了成熟的焊接、加工和工程应用经验，取得了显著的效益。这也为高强钢在我国钢管杆塔中的应用提供了借鉴。在冶金企业中，宝钢、武钢、鞍钢等企业有很强的品种开发能力和生产经验；首钢、邯钢、济钢等企业具有很强的微合金化高强度钢的发展潜力。

钢管构件中300mm以上直径的钢管主要使用钢板卷制，调研发现，目前高强钢板（Q690）在市面上都有现货，而且能够生产的厂家也比较多，其市场供应没有问题。我们对Q690板材的规格及能够生产供货的厂家进行了调研，情况如下；规格：大口径螺旋钢管板材长为3000~18800mm，宽为1500~4020mm，厚为6~60mm；主要供应厂家：唐钢、宝钢、武钢、首钢、邯钢等。在钢管构架中采用高强度钢板是具有市场保证的。河南省电力勘测设计院承担的河南省电力公司科研项目“Q690钢管杆塔设计试验研究”及输电杆塔中的工程实际应用表明。

大口径螺旋钢管的镀锌：通过对锌液温度、镀锌时间和冷却时间的控制可以做到锌层颜色一致，无明显色差。大口径螺旋钢管镀锌的难易程度及工艺要求与Q345钢材的相当，一般塔厂均能掌握。总之，一般杆塔加工企业不经设备改造就能焊接及加工Q690变电构架，Q690变电构架已具备工程应用的条件2.4高强钢结构的研究进展随着高强钢在工程实践中越来越广泛的应用，国内外很多专家及学者越来越重视对高强钢钢结构的研究。高强钢结构的破坏主要是由结构屈服、局部失稳以及结构整体失稳引起的。这类问题已成为当前研究领域相当活跃的一个课题。国外关于高强钢结构的研究已经取得了一定的进展，但总体上都局限在对材料性能和构件层面的受力性能的研究方面。在受压构件方面，多位学者主要针对高强度焊接箱形、工字形和十字形等截面钢柱进行了整体稳定、局部稳定等相关试验研究，结果表明，高强钢大口径螺旋钢管的稳定系数有明显提高。

在受弯构件方面，有学者对高强钢工字形截面梁的板件局部稳定性进行了分析计算和研究。对于梁柱节点，有学者将髙强钢应用于钢框架梁柱节点域和端板连接节点中的端板，并进行了初步研究。国内对大口径螺旋钢管结构的相关研究相对较少，清华大学施刚等对60个Q420热轧等边角钢轴压钢柱的整体稳定性能进行了试验研究，结果表明，该类钢柱的整体稳定系数明显提高，部分试件宽厚比的超限并没有对其整体稳定承载力造成明显影响；此外，造成试验结果偏大的原因除钢材强度提髙后对初始缺陷敏感性降低外，也与《钢结构设计规范》（GB50017—2003）（以下简称《钢规》）对于单轴对称截面钢柱的换算长细比计算的合理性以及试验中两端球铰约束条件的有效性有关。