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消除冷拔无缝钢管破裂现象的方法

日期:2020-03-06

国外普遍采用金属合金的方法来增加高精度的冷拔无缝碳钢管,以提高冷拔无缝钢管的材料性能,毕竟需要进行应力退火,消除材料的残余应力,改善材料的组织,改善了塑性材料,从而防止了无缝钢管断裂目的的发生。

消除冷拔无缝钢管破裂现象的方法

目前,常用的冷拔无缝钢管材料为45#或20#钢的27SiMn钢,因冷拔变形而使金属强度增加;但是,它是以牺牲金属可塑性为代价的,韧性是代价。高精度冷拔无缝钢管以其高尺寸精度和高强度性能而立足于市场,必须确保变形在一定范围内,在为了最大限度地提高材料的性能,减少材料的不良影响。冷拔无缝钢管的变形太小,无法达到表面光洁度和尺寸精度的要求,就不能达到构件的强度指标;变形太大时,无缝钢管用塑料制成,以降低过度的韧性,而晶粒拉得过细,形成纤维组织,冷拔无缝低碳钢管轴向,平行于晶粒方向拉长,强度增加;金属会具有明显的各向异性。冷拔无缝钢管呈放射状,垂直于晶粒方向拉长,但强度较低,而径向无缝钢管中存在最大的液压缸应力,因此,对全冷拔钢管的性能产生太大的负面影响。

对于钢和纤维组织出现位错,空位和其他晶体缺陷,通常采用退火或正火热处理方法消除它们。退火的目的是细化晶粒,消除组织缺陷,降低硬度并改善延展性,而且容易冷拔无缝钢管的生产是不可缺少的退火设备,因此,制定适当的退火工艺是确保冷拔无缝结构钢管的合格组织,产品缺陷不会出现断裂的必要条件。单方面降低生产成本,减少退火工艺,势必对产品质量产生不利影响。

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