镀锌钢管的质量和厚度决定了镀锌钢管的总镀锌条件。通常，镀锌层的表面应完整、均匀，并具有标准厚度。镀锌层外观质量的评价是非常重要的。以下列出了镀锌钢管镀锌层的常见表面条件。

灰色和深灰色的蜘蛛网

钢管中的C、Si、P、Mn等化学元素会随着含量的增加引起Fe-Zn合金反应，在涂层表面产生锌铁合金层，特别是随着Si含量的增加，从而加速了铁锌熔体的相互反应，在表面形成灰色甚至黑色的网状物。黑色涂层比光亮涂层厚，防腐能力完全不如光亮涂层，但耐腐蚀能力会更强，但可能不太理想。热浸镀锌管在短时间内不可避免地会变成深色。

ASTM123、JISH8641、BS729等标准规定，灰色涂层不影响镀锌层的耐腐蚀性。新版本的BS ENISO1461:1999标准更为明确，并增加了以下内容：“只要最小涂层厚度大于待镀锌管表面，即使在存在深灰色区域（如深灰色网状区域）或某些不平整表面的情况下，也不应视为拒收的理由。”

涂层表面粗糙度

镀锌层粗糙通常是由于锌铁合金的不均匀生长造成的。由于钢管中化学元素分布不均以及锌铁合金层厚度不同而产生，使得镀锌后的表面粗糙度大。但不影响使用，但如果客户事先有特殊要求，应征求镀锌专家的意见，选择成分均匀、表面光泽好的材料。

锌和水的流动痕迹。在浸入镀锌槽的第一分钟，锌-铁合金层在最常镀锌的钢材表面迅速生长。多余的锌溶液会在锌不光滑的部分区域积聚，形成锌和水的痕迹。这不会影响涂料的使用，相反会形成一层厚厚的涂料，增强防腐能力。如果客户在这方面有特殊要求，他们应该就锌的特殊设计和处理咨询镀锌制造商。

锌瘤。主要来源于锌锌酸盐（一种悬浮的锌铁合金镀锌钢管表面附着物），锌瘤切除后可完全显示镀锌层。其耐蚀性与一般锌层相当。少量分散的锌结节对涂层表面无危害，但过多过多的锌瘤会严重损害涂层的平整度和外观。

白锈

白锈主要是锌碱性氧化锌的腐蚀产物。白锈通常发生在重重叠或潮湿、通风不良的储存和运输中。对镀锌层的腐蚀产物最小，不影响镀锌层的使用寿命。如果镀锌层厚度仍符合标准要求后进行白色除锈，是否不影响钢管的使用，这是可以接受的。消除白锈的方法是：一是在储运过程中要提供干燥通风的环境，避免重叠堆放，并覆盖钢管上部；二是钢管镀锌后提供钝化液。