在生产过程中，轧辊调整对焊接钢管的质量有很大的影响。下一步，瑞通钢管生产厂家将告诉您如何控制轧辊调整对焊接钢管质量的影响。

1.更换钢管规格，我们一般更换一套完整的轧辊。辊调整方法是：用钢丝从机组入口拉一条中心线到出口，使成型线达到技术要求。更改辊规格后，首先要对成型辊、导辊、挤辊、定径辊进行全面调整，然后重点调整成型辊、导辊、挤辊的闭孔。

2.在焊管机组慢转启动顺序中，应密切注意轧辊各部位的轴承转动情况，随时调整轧辊，确保焊管焊接质量和工艺尺寸符合要求。

3.挤压辊是焊管机组的关键设备，其作用是使边缘已加热到焊接温度的管体在挤压辊的压力下完成压力焊接。在生产过程中，应控制挤压辊开度的大小。挤压压力过小，焊缝金属强度降低，受力开裂；挤压压力过大，焊接强度降低，外毛刺增多，易产生搭接焊等焊接缺陷。

4.导辊的作用是控制管缝的方向和管的底线高度，减缓边缘的延伸，控制管边缘的回弹，保证管道笔直而不变成挤压辊。如导辊调整不好，容易造成钢管在焊接过程中焊缝扭转、搭接焊、边缘摆动变形等焊接缺陷。