直缝钢管的中频感应热处理原理是一种快速的热处理方法。它是利用钢中的高/中频电流和一般的火焰加热热处理而具有优于金属细晶粒微观结构的许多优点，将淬火前的钢管迅速加热到一个奥氏体温度可以形成细马淬火的身体组织，可以归一化时形成细晶粒铁素体E珠光体组织。因为感应加热回火时间短，碳化物小颗粒沉淀，并且均匀地分布在细晶粒的马氏体基体中，所以这种结构是特别有利的防腐蚀外壳。

如果对钢进行调质热处理后，其机械性能除高温热机械处理外还优于其他方法。经过高强度钢射孔枪，枪管无缝钢管，中频感应加热热处理和常规加热热处理，比较它们的机械性能，淬火后的感应加热在质量工艺上的机械性能优于普通传热指标。而常规的加热淬火，如冷却介质水管则不易破裂。在感应加热中，以水为冷却介质，裂纹管的内外表面从未发生过。这是因为当热量来自感应淬火回火现象时，有助于消除淬火应力，容易产生淬火裂纹。管道性能非常均匀，整个根管的质量和外观都很好。感应加热管在热处理过程中，加热时间不同，不同种类的钢管加热最短。温度很快，并且在给定时间内只有少量的氧化铁，基本上没有脱碳。

钢管经过感应加热热处理后，钢船也有弯曲，但弯曲度小于许多传统的辊底式炉或步进梁式炉，这在矫直后非常有利，特别是对于API标准的套管腐蚀而高强度钢，矫直应力小，耐腐蚀和抗裂性高。感应热处理后，曲率度取决于许多因素，钢管原始曲率，直径，运动的加热方式以及冷却条件。通常，钢管在弯曲前的热处理，直径越小，热处理后的挠性就越大。因此，在对钢管进行热处理之前保持一定的平整度是必要的。钢管的直进方式在加热过程中趋于弯曲，螺旋钢管的直进方式不易弯曲。冷却中的弯曲效果也很大，冷却不均匀，管子的弯曲度也可变。