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厂家提高直缝埋弧焊钢管焊接质量的方法

日期:2020-02-29

(1) 根据端口坡度的不同形式选择正确的焊接顺序

直缝焊接钢管在双面焊接的情况下,大部分坡口可按照先焊后焊的焊道板,再焊过渡层,最后焊接熔覆层的顺序进行。用钢丝刷或磨床将两侧的炉渣口和咬边处的同一料片清理干净。直缝焊接钢管必须放电,电焊条不得横向摆动。如果只有单面焊,焊缝熔覆层只能再焊过渡层,基体的顺序最后进行焊道焊接。但埋弧焊接厚壁钢管前需要采取附加保护措施,如保护气体等,因此在焊缝内部填充,另一种在分层焊道中,焊道厚度必须严格控制,不宜过厚。

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(2) 严格控制焊缝熔深

直缝埋弧焊管熔透焊接过程中尺寸难以判断,操作时,焊工往往根据当前熔池的尺寸,间接确定熔透的尺寸。在正常情况下,熔深缓冲层与基体焊道也在1.5~2.5mm之间,熔覆层、熔深复合焊道与过渡区之间也在0.5~1.0mm之间。

当直缝埋弧焊管外部空间位置较大且焊点平台较近时,一般采取焊剂重力送料或压力配料输送。

新的助焊剂由助焊剂料斗旋转作用于压力送料槽,压力送料槽将气压送至助焊剂分离器的下部,然后到达过渡料斗的中部,利用重力送至焊接区。焊剂大直径厚壁管使用后由真空吸力产生源回流焊剂分离器,再经中间过渡管到达吊桶,再流向焊接区重复使用。这种双面埋弧焊管的磁通回收输送方式有一种变型,它是取消输送罐的磁通压力,新的互补式磁通漏斗直接将磁通分配器的上部按重量进行流量分配,从而得到已损失的磁通补充。输送通量回收通常是全自动的。在高质量要求下,将回收磁通置于磁通分离器出口处加上筛分和磁选手段对回收磁通进行净化处理。