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改进ERW直缝焊管的生产工艺

日期:2020-02-27

ERW(ERW直缝焊钢管)是一种热轧成型后的卷材机,利用高频电流趋肤效应和接近效应,使管的边缘在压辊的压力作用下加热融化焊接实现生产。

改进ERW直缝焊管的生产工艺

1950年代用于管道生产的高频电阻焊接方法。在过去的十年中,生产技术日趋成熟,产品质量不断提高。

ERW钢管用于生产的原材料质量已得到明显改善,钢构件设计采用低碳,低磷,硫,微合金化;冶炼过程中的冶炼,钢包精炼,真空脱气,连铸等新的使用技术;ERW钢管-ERW轧制过程采用受控轧制,受控冷却技术,使使用中型和大口径的ERW钢管热轧带钢的外观尺寸,外观质量,理化性能大大提高。代表我热轧带钢的最高水平是宝山钢铁公司生产的钢管达到了美国石油学会API 5L的国际水平。

紧接着大中径ERW纵向成型焊接和热处理步骤在生产过程中实现了计算机的自动控制,高频焊接过程的热量输入能量借助计算机的自动补偿系统得到了有效控制,防止了焊接热量输入能量低导致冷焊,焊缝热输入高而引起的过烧。中频热处理的温度控制使热处理工艺可以根据工艺要求达到最佳效果,有效地保证了钢管焊缝和热影响区的质量。

此外,ERW管道-ERW检测技术的进步,为实现完整的在线或离线超声波或涡流焊缝冒险损伤,静水压测试可在计算机的监督下进行,以进行压力测试和调节。推广实施ISO9000系列标准规范APIQ1,使中,大口径ERW直缝钢管的生产,测试,销售和服务全过程都在质量保证之中。

近年来,各国都在积极使用ERW直缝焊钢管和螺旋焊管无缝管,在工业化国家,ERW直管直径Ф610mm以下,ERW钢管的比例已达到70%左右。我们的ERW纵向生产能力也在不断提高。

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