3pe防腐钢管双层FBE由两种不一样功用的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完结，底层环氧防腐层与单层FBE相同，用以供给防蚀功用，外层FBE为增塑性环氧粉末层，首要用于抗机械损害。两层厚度通常为525～1000μm,可适用于各种口径的管子，并适用于补口、弯处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。

严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥8零μm);中间层为胶粘剂(17零到25零μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8至3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合目前，在国际上被认为是*an进的管道外防腐技术。