双相不锈钢是指固溶处理后的铁素体相和奥氏体相分别占约一半（体积分数）的不锈钢。通常，较少相的含量为至少30％。这种类型的钢兼具奥氏体和铁素体不锈钢的特性以及出色的机械和耐腐蚀性，主要用于石油，化工，建筑和海洋工业。碳是提高合金强度的最有用和最经济的元素之一，但是到目前为止，关于高碳双相不锈钢的布置和功能的讨论很少。 

研究人员将高温碳双相不锈钢20Cr25Ni11Mo3CuWV应用于固溶处理和不同温度下的时效处理。使用了光学显微镜（OM），扫描电子显微镜（SEM），能量色散光谱仪（EDS）和X射线衍射仪（XRD）。安排进行了更改和分析。硬度测试用于探讨不同固溶和时效温度对合金硬度的影响。结果显示： 

（1）对高碳双相不锈钢20Cr25Ni11Mo3CuWV进行固溶处理后，残留颗粒以碳化铬的形式排列。溶液温度达到1250°C时，无法完全溶解。 

（2）在固溶处理中，随着固溶温度的升高，合金的铁素体相含量连续增加。在1150°C下固溶处理后，合金的硬度为25.8HRC。 

（3）在1150°C下固溶处理后，合金在不同温度下时效，并出现两个硬度峰。差异为450°C（38.1HRC）和700°C（52.9HRC）。前者是由于铁素体。相内幅度调制微分沉淀出具有相干键的富铬相和富铁相。后者的主要原因是由于共析体的变化，许多σ相均匀地沉积在铁素体相中。