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钢管热处理工艺的等温退火

日期:2020-02-24

完成退火需要很长时间,特别是对于在奥氏体下相对较冷的合金钢而言。如果将奥氏体钢冷却至略低于Ar1的温度,则温度会从A变为P,然后空冷至室温,这会大大缩短退火时间。该退火方法称为等温退火。 

钢管热处理工艺的等温退火

工艺:将钢加热到高于Ac3(或Ac1)的温度,并保持适当的时间后,将其迅速冷却至珠光体区域中的特定温度,并保持等温,以使奥氏体转变为珠光体,然后空冷至室温热处理工艺。 

目的:与完全退火一样,过渡过程更易于控制。 

适用于更稳定的钢:高碳钢(wc> 0.6%),合金工具钢,高合金钢(合金元素总量> 10%)。等温退火也有利于获得均匀的组织和性能。但是,由于等温退火不容易使工件或成批工件达到等温温度,因此不适用于大截面钢零件和大批装料。 

工艺:将钢加热到高于Ac3的20~30°C,并加热一段时间(使用熔炉)以缓慢冷却,以获得接近平衡结构的热处理工艺(完全奥氏体化)。 

完全退火主要用于次共析钢(wc = 0.3~0.6%),通常用于中碳钢和中低碳合金钢的铸件,锻件和热轧型材,有时还用于其焊接零件。低碳钢充分退火后的硬度较低,不利于切削。当将超共析钢加热到Accm以上并缓慢冷却并退火时,Fe3CII将沿着晶界以网状沉淀,从而使钢坚固,坚硬且可延展。并且韧性显着降低,对最终的热处理留下了隐患。 

中国钢管信息港调查组获悉:目的:细化晶粒,使结构均匀,消除内应力,降低硬度,提高钢的切削性能。完全退火的亚共析钢的显微组织为F +P。 

在实际生产中,为了提高生产率,将其空气冷却以将退火冷却至约500℃。