一般小口径钢管（是指从219-529）适用于带钢宽度在300-550之间，宽度大了出产粘结度不行，而且螺旋钢管外观不美观，宽度窄了，螺旋钢管成型难度大，出产出来后螺旋钢管焊缝底子没有角度，快成直角了，关于螺旋钢管口径在529至1000之间的底子用685-至-1100板宽，关于螺旋钢管口径在1500以上，必须用卷板，卷板宽度是1500mm，大口径钢管出产比小口径钢管技术更为严峻。螺旋管焊缝自动跟踪系统的硬件组成首要包括CCD视觉传感器、图像收集卡、可编程操控器以及直流调速器四个部分组成。其间CCD视觉传感器是整个螺旋管焊缝自动跟踪系统*为要害的部分。在运用傍边，应该用软蛇管对传感器的数据线进行保护，在必定程度上可以避免设备的磨损问题。而在图像收集卡方面，必定要注意将收集到的信息存在电脑的显存傍边，从底子上进步图像的处理速度。此外，直流调速器的技术参数应首要包括：模拟输出、数字输出、数字输入、电位器调整以及开关调整五个方面。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比较，焊缝长度增加30~100，而且出产速度较低。API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其间分为PSL1和PSL2两个等级）、（桩用螺旋焊缝钢管）。是石油部设标准一般都称做部标G国标螺旋管，石油天然气工业运送钢管国标厚壁国标螺旋焊管原材料钢板几何标准对钢管质量的影响当钢带的宽度小于容许过失时,焊接钢管时的挤压力减小,使得钢管焊缝处焊接不健壮,呈现裂缝或是开口管;当钢带的宽度大于容许过失时,焊接钢管时的挤压力增加,在钢管焊缝处呈现尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺点。所以,钢带宽度的不坚决,不但影响了钢管外径的精度,而且严重影响了钢管的表面质量。

对央求同一断面壁厚差不跨越规定值的钢管,即央求壁厚均匀程度高的钢管,钢带厚度的不坚决,会将同一卷钢带厚度差超出的容许值转移到制品钢管的壁厚差,使大批钢管厚度超出容许过失而判废。厚度的不坚决不只影响制品钢管的厚度精度,一同,因为钢带的厚薄不一,使钢管在焊接时,挤压力和焊接温度不安稳,构成了钢管焊接时焊缝质量不安稳。此外,因为钢材内部存在着夹层、杂质、沙眼等材料缺点,也是影响钢管质量的一个重要要素。因而,在钢带焊接前,要检查每卷钢带的表面质量和几何标准,对钢带质量不符合标准央求的,不要进行出产,避免构成不必要的丢掉。