一、 防腐防水施工一般安全技术交底

1. 钢管及其附件应在工厂集中除锈和防腐。

2. 除锈、防腐、防水作业人员在上岗前应接受安全技术培训和考核。

3. 施工前，应学习材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应的保护措施。

4. 施工组织设计应规定防腐防水施工的安全技术措施，并在施工中实施。

5. 防腐防水材料由专业资质企业生产，经检验确认合格后使用。

6. 操作人员应根据现场环境、机具、材料等佩戴劳动保护用品。** 身体作业。

7. 易燃有毒材料应分类存放在阴凉通风的仓库内，由专人管理；严禁将材料混合或堆放在施工现场。

8. 在防腐防水作业中，应及时清理和妥善处理剩余残留物、废液和废料，不得随意丢弃、埋葬或焚烧。

9. 除锈、防腐、防水机应完好，安装稳定，保护装置应齐全有效，电气接线应满足施工电气安全技术交底的具体要求，使用前应检查试运行，确认正常。

10. 搬运管道时，操作人员应相互呼应，协调配合，动作一致；从管堆取管时，必须从上到下进行，严禁从下取管。

11. 凡患有皮肤病、眼病、 ** 过敏者不得从事防腐防水作业；恶心、头晕、过敏应立即避开施工现场。

12. 现场接触有毒材料的工具设备，下班后用清洁剂清洗，严禁带入宿舍、餐厅、办公室等施工人员工作生活的场所。

13. 在通风不良的容器、构筑物和管道内施工时，必须进行强制通风和轮换作业，并在作业现场外设置专人监控。进入容器、构筑物或管道前，必须打开井盖通风；进入前，必须检测内部空气中的氧气、有毒有害气体浓度，确认合格后方可进入作业；再次进入前重新检测，确认合格并记录；操作环境中的空气质量必须动态监测、确认和记录。

14. 防腐防水施工现场应按消防部门要求配置消防设施，并设置严禁烟花标志。施工现场存放易燃、可燃材料的仓库、防腐、防水作业现场，不得使用明露高热强光源灯。

15. 高空作业应设置作业平台，并满足以下要求：

(1) 斜面作业时应搭建移动作业平台。

(2) 作业平台宽度应满足施工安全要求；脚手板应铺设在平台范围内。

(3) 脚手架和操作平台不得与模板及其支撑系统连接。

(4) 操作平台和脚手架，每个节点的连接必须牢固可靠。

(5) 架子操作人员必须负责支撑和拆除作业。

(6) 作业平台边缘必须设置防护栏杆；上下作业平台应设置安全梯或斜道等设施。

(7) 脚手架应根据施工过程中最大荷载和风力进行施工设计，支撑必须牢固。

（8） 脚手架和操作平台应在使用前进行检查和验收，确认合格并形成文件；随时检查变形和位移，采取安全措施确认安全。

二、钢管沥青纤维布防腐施工安全技术交底

1. 热沥青作业必须采取预防烫伤的措施。

2. 专业加工厂应集中防腐钢管沥青纤维布。

3. 现场作业应划定作业区，并设置安全标志，非作业人员不得进入。

4. 使用喷灯时，必须提前清除作业现场周围的易燃物，并按消防部门的规定配备消防设备。

5. 人工缠绕沥青纤维布的防腐作业应由两人配合进行，沥青作业人员应听从缠绕人员的指示。

6. 需要现场防腐作业时，应采用冷作业；热沥青应由专业生产企业加工运至现场。

7. 运输熔化沥青的用具不得焊接在锡上；装载量不得超过容器的2/3；手动运输时，应双肩挑选；手推车运输时，道路应平坦、缓慢、均匀；手动吊装时，绳索应牢固，下方无人。

8. 现场明火作业时，必须在作业前办理消防申请手续，经消防管理人员检查，确认消防措施的实施，并签发消防证书；作业过程中，消防人员必须进行现场监控，确认安全；作业后必须熄火。

9. 制冷基础油应采用冷配础油。当需要热配方法时，严禁在准备现场燃放烟花；煮沸的沥青温度不得超过80℃；配制量不得超过容器装载量的1/2； 煮好的沥青必须慢慢倒入稀释剂中。严禁将稀释剂倒入沥青中，然后倒入搅拌，直至搅拌均匀。

10. 熔化沥青应满足以下要求：

(1) 熔化沥青前，应清理锅内杂质和积水。

(2) 沥青锅内沥青量不得超过锅容量的2/3。

(3) 操作人员应穿工作服、口罩、护目镜、手套和鞋盖。

(4) 煮沥青由经过安全技术培训的专业技术人员负责。

(5) 熔化沥青应遵守北京市政府关于煮沸沥青区域的规定。

(6) 沥青一旦着火，应用干砂、湿麻袋等灭火，严禁在着火沥青中浇水。

(7) 放入锅中应缓慢滑动，严禁大块放入锅中；烹饪过程中应随时测量油温，油温不得高于250℃。

(8) 熔化沥青的位置应设置在下风处，不得设置在电力架空线下，距建筑物不得小于15m；沥青锅与烟囱的净距应大于80cm；锅与锅之间的净距应大于2m；火口顶部和锅边设置高度为70cm隔离设施。

(9) 熔化桶装沥青时，先打开桶盖和气眼，用钢条串通后再烘烤；烘烤时，疏通油孔和气眼，使熔化的沥青顺利流动；严禁火焰直接接触沥青。

(10) 作业结束后，应熄火关闭炉门，将锅盖严。

三、 钢管除锈施工安全技术交底

1. 除锈机应满足以下要求：

(1) 作业前应稳定安装钢管和管件。

(2） 作业中，机械或工件运行前方不得有人。

(3) 除锈机应设置防护罩，周围不得有易燃物。

(4) 除锈时，应根据工作环境采取相应的降尘和防噪措施。

(5) 装卸管道、管件等工件和机械出现故障时，必须停机断电。

2. 人工除锈应满足以下要求：

(1)场地应平整，通风良好。

(2) 按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品。

(3) 管道应堵塞固定，不得在不稳定的管道上除锈。

3. 施工现场不宜进行喷砂除锈，必要时应采用真空喷砂、湿喷砂等，应符合以下要求：

(1) 作业中应采取除尘隔音措施。

(2) 翻转管道或管件时，必须先停止喷砂。

(3) 空压机操作时，应服从喷涂 ** 的指令。

(4) 操作人员必须佩戴劳动防护用品，如防护工作服和防护面罩。

(5) 操作时，操作人员应紧握喷枪对准工件，严禁喷枪对准人、设备、设施等。

四、钢管阴极保护(牺牲阳极)防腐施工安全技术交底

1. 安装后的试验桩应设置护栏和安全标志。

2. 受保护管段在施工过程中应保证其导电连续性。

3. 钢管阴极保护(牺牲阳极)施工应划定作业区，并设置护栏，非作业人员不得进入。

4. 阴极保护(牺牲阳极)防腐工程，送电前应进行检查验收，确认合格并形成文件。

5. 用于阴极保护（牺牲阳极）防腐的电气设备和装置的安装应由电工操作，并满足设计要求。

6. 阴极保护（牺牲阳极）装置与管道连接时，接头处的防腐绝缘应符合设计规定。

7. 电气设备和装置、电缆、极板材料和结构、各接头的绝缘材料和处理工艺（牺牲阳极）应符合设计文件的规定。

8. 绝缘法兰安装应满足以下要求：

(1) 绝缘法兰不得浸泡在水中。

(2) 管道转弯处不得安装绝缘法兰。

(3) 绝缘法兰不得安装在有可燃气体的封闭场所。

(4) 绝缘法兰两侧应设置防雷和过电流保护装置。

（5) 安装前应预组装，经检验合格，并形成文件后方可安装。

5、 结构防水防腐施工安全技术交底

1. 涂膜时，应满足以下要求：

(1) 手动准备、搅拌、刷漆时，应背风操作；避免皮肤直接接触有毒涂层。

(2) 机械喷涂作业时，应划定作业区，禁止非作业人员进入；喷射机运行检查时，严禁将喷嘴对准人、设备、设施；机械设备故障或喷嘴堵塞时，必须停机、断电、卸压后方可进行维修处理。

（3） 用叶片搅拌机制备涂层时，搅拌机内的搅拌材料体积不得超过其体积的3/4；搅拌过程中应采取防止涂层飞溅的措施；机械运行时，严禁将手和工具放入搅拌机；如果设备出现故障，必须立即停机，停电后方可处理。

2. 树脂砂浆应满足以下要求：

(1) 操作人员应轮班操作。

(2) 施工现场通风良好。

(3) 施工现场应准备足够的洗涤水和擦洗剂。

(4) 施工前应制定安全防护措施和防毒、防火、防爆应急预案。

(5) 施工人员应穿工作服、防尘口罩、防护镜、手套等。；下班后洗澡淋浴。

(6) 酒精、苯、酮、胺等易燃材料的施工现场必须禁止烟花，并按消防部门规定配备消防设备。

(7) 硫酸乙酯应慢慢倒入酒精中，充分搅拌，温度不得超过60℃，配制量大时，应准备间接冷却装置(循环水浴)。

3. 铺设聚合物卷材时，应满足以下要求：

(1) 粘贴材料的制备应严格按照生产企业说明书或施工组织设计规定的配方和工艺程序进行。

(2) 使用钉枪铺设防水层时，应设置专人使用和管理钉枪和钉头，钉枪的枪口不得对人。

(3) 热熔粘接时，热熔粘接机械设备应完好，保护装置应齐全有效；电气接线和拆卸必须由电工负责。操作前，经检查、试运行确认安全；操作时，热熔粘接机械设备的操作人员和辅助合作人员必须按规定穿绝缘鞋、绝缘手套等劳动保护用品；热熔粘接机械应由专人使用和管理。

(4) 砌块材料施工时，砌块加工机械应有防护罩；电气接线和拆卸必须由电工操作，并满足施工用电安全技术交底的具体要求；防腐胶结材料在制备和施工过程中应采取防毒、防酸、防碱的防护措施，操作人员应佩戴防酸、防碱的防护用具和护目镜。

(5)油沥青卷材施工中使用的热作法应符合以下要求:

1) 沥青浇筑应缓慢适量；不得上下垂直交叉作业。

2) 操作人员应相互配合，浇刷沥青人员必须听从卷材操作人员的指挥。

3) 使用喷灯时，必须提前清除作业现场周围的易燃物，并按消防部门规定配备消防设备。

4) 应慢慢溜进锅里，严禁放大块。烹饪过程中，油温和油温应随时测量，不得大于250℃。

5） 现场需明火作业时，作业前必须履行用火申请手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，并签发用火证；作业中，消防人员必须现场监控，确认安全；作业后必须熄火，待确认余火熄灭后，作业人员方可离开现场。

6) 现场煮热沥青前，应清理锅内杂质和积水；操作人员应穿工作服、口罩、护目镜、手套、鞋盖；沥青锅内沥青量不得超过锅容量的2/3；经安全技术培训的专业技术人员应负责煮沥青；沥青一旦着火，应用干砂、湿麻袋灭火，严禁在着火沥青中浇水。

7) 熔化沥青的位置应设置在下风处，不得设置在电力架空线下，距建筑物不得小于15m；沥青锅与烟囱的净距应大于80cm；锅与锅之间的净距应大于2m；火口顶部和锅边设置高度为70cm隔离设施。

8） 熔化桶装沥青时，应先将桶盖和气眼打开，用钢条串通后，方可烘烤。烘烤时，应对油孔和气眼疏通，使熔化了的沥青顺利流淌。严禁火焰与沥青直接接触。

9) 作业结束后，应关闭炉门，盖紧锅盖。

4. 水玻璃防腐层应满足以下要求：

(1) 施工现场通风良好。

(2) 搅拌粉状材料时，应在密封搅拌仓内进行。

(3) 稀释硫酸时，必须慢慢将浓硫酸倒入水中，严禁将水倒入浓硫酸中。

(4) 维修后酸化时，操作人员应佩戴防酸护具(防酸靴、手套、防护服)和护目镜，并准备稀碱中和溶液。

(5) 氟硅酸钠应标记并储存在专用仓库中，由专人保管。使用时，应由专人负责，定量分发，剩余材料应及时回收并储存在仓库中。

六、 钢管聚合物防腐施工安全技术交底

1. 作业空间必须满足作业人员安全操作的需要。

2. 作业区域应当在现场划定，非作业人员不得进入。

3. 现场作业区易燃物和杂物应清理干净。

4. 施工现场应根据其产品说明书或施工组织设计规定的安全要求进行作业。

5. 使用喷灯时，必须提前清除作业现场周围的易燃物，并按消防部门的规定配备消防设备。

6. 现场明火作业时，必须在作业前办理消防申请手续，经消防管理人员检查，确认消防措施的实施，并签发消防证书；作业过程中，消防人员必须进行现场监控，确认安全；作业后必须熄火。

7. 热熔机械粘接满足以下要求：

(1) 粘贴材料的制备应严格按照生产企业说明书或施工组织设计规定的配方和工艺程序进行。

(2) 使用钉枪铺设防水层时，应设置专人使用和管理钉枪和钉头，钉枪的枪口不得对人。

(3) 热熔粘接时满足以下要求:

1) 热熔粘接机应设置专人使用和管理。

2) 作业时，热熔粘接机具设备操作工和辅助配合人员，必须按规定穿绝缘鞋和佩戴绝缘手套等劳动保护用品。

3) 热熔粘接机械设备应完好，防护装置应齐全、有效，电气接线与拆卸必须由电工负责，并符合施工用电安全技术交底的具体要求。作业前，经检查、试运行，确认安全。

七、 钢管水泥砂浆内防腐施工安全技术交底

1. 水泥砂浆喷涂机管路发生故障时，必须立即停机、断电、卸压后方可处理。

2. 下班或作业中断时，管道出入口处，必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施。

3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时，管道上的井口必须盖牢，坑口必须设围挡、安全标志。

4. 管道内防腐作业下班后，指挥人员应立即清点作业人员数量，确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。

5. 作业时，必须由作业组长指挥，地面出入口应由专人监护并设安全标志，管内外应保持联系，互相呼应，协调一致。

6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时，管道内必须通风良好；进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风。进入前，必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后，方可进入作业；如未立即进入作业，当再次进入前应重新检测，确认合格并记录；作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测，确认合格并记录。

7. 采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时，预制场地应排水通畅，不得污染环境，不得扰民；离心机设备应进行施工设计，绘制施工图纸；机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效，电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。

8. 水泥砂浆内防腐材料应符合下列要求：

(1) 给水管道不得使用污染水质，有碍人体健康的外加剂。

(2) 施工中不得使用对管道具有腐蚀性和污染水质的防腐材料。

(3) 砂浆拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。

八、 涂料防腐与防水施工安全技术交底

1. 涂料作业现场应划定作业区并设护栏，非作业人员不得入内。

2. 喷涂作业人员应位于上风向，五级(含)风以上时，不得施工。

3. 涂料施工中，作业人员必须穿工作服、佩戴防护镜、防毒口罩、鞋盖等劳动保护用品。施作中应避免皮肤直接接触涂料。

4. 配制涂料宜使用机械搅拌，并应符合下列要求：

(1) 搅拌中应采取防涂料飞溅措施。

(2) 搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的3／4。

(3) 机械运行时，严禁将手、工具放入搅拌器内。

(4) 设备发生故障，必须立即停机，断电后方可处理。

(5) 手持机具喷涂作业应符合下列要求：

1) 作业中，严禁将喷头对向人、设备。

2) 作业后必须关机、断电，及时清洗喷头；清洗的废料和余料应妥善处置。

3) 机具设备出现故障或喷头发生堵塞，应立即停机、卸压、断电，方可处理。