钢制传力接头内部防腐施工工艺

钢制传力接头

钢传力接头可以减少介质对管道的腐蚀，提高管道内壁的光滑度，降低阻力，提高输送能力。胺固化环氧树脂涂料和聚酰胺固化环氧树脂一般用于管道内的防腐，在管壁内形成保护膜，防止介质对钢管的腐蚀。管道内的防腐施工工艺为：除锈、除尘、干燥、油漆、固化。

当管道内径大于6000时，mm当，可采用人工喷砂除锈，除锈后，用压缩空气清洗除尘、干燥，手动刷或喷涂防腐底漆或面漆，固化到现场焊接，但焊接口不能进行内部腐蚀，部分地方允许在钢管顶部打开手孔，焊渣清洗，然后刷一层防腐漆。管径小500mm钢管，采用人工防腐无法进入除锈和刷、喷油器，新设计有一种除锈小车和喷涂小车，小车可以在钢管内进行喷涂油漆。

钢传力接头应采取外围和内部保护措施，尽量提高钢传力接头的抗挤压性能。在运输过程中，应警告运输公司纠正位置，不要侧卧，不要将其他物品压在钢传力接头上方等。在钢传力接头上添加一些不锈钢金属网盖，但也需要注意的是，钢传力接头在装卸过程中不能放置或暴跌。钢传力接头的应用非常重要，无论是制造商、运输公司还是施工人员，都应认真对待，发现严重损坏，应及时更换，避免使用过程中发生安全事故。