1、吊装转运

在钢管吊装和运输过程中，应在钢管两端安装管端保护器，并始终保持良好状态。根据钢管的直径、质量和材料，选择合适的钩，有效防止对钢管复合坡口的损坏。吊装过程中，用牵引绳牵引钩。严禁钩与钢管和复合坡口碰撞。吊装过程中，起伏缓慢。

2.外除锈、外防腐传动线

在钢管防腐过程中，传动线的调整对保护钢管复合坡口非常重要。不仅要保证钢管之间的良好位置，还要保证传动线各功能段行走的螺距基本一致，保证钢管之间没有挤压和相对摩擦。

传动线辊角度调整：根据防腐钢管直径和防腐层螺距的要求，调整传动线辊的倾斜角度，要求所有主动辊与从动辊的倾斜方向和角度保持一致。传动线辊开口距离和直线度调整：根据防腐钢管的管径和要求的管底标高，调整传动线主动和被动辊之间的开口距离，认真调整传动线辊的直线度，使钢管在传动过程中稳定，无相互摩擦噪声，钢管之间无错误边缘。提高传动线操作人员的责任感：在生产过程中，由于传动线轴承、联轴器等损坏会导致传动线参数变化，如螺距变化、钢管运行不稳定等，使传动过程中钢管相互摩擦，损坏复合坡口，要求传动线操作人员始终注意传动线的运行状态，发现不合适的地方应立即调整到正常状态。

3、留端处理

在留端处理过程中，为了保证留端长度，设计并安装了一套特殊的结构和材料，可以与钢管一起旋转，以确保管端复合坡口完好无损。限位器旋转辊由铝或铜制成，比钢管软。限位器组装如图3所示。经常检查旋转辊的磨损和旋转情况，要求旋转辊自由旋转，无堵塞，旋转辊表面无深沟。

4.内除锈、内喷施工

防止管道沿轴向移动，设计并在钢管末端安装一套挡管器。挡管器的结构与留端处理的结构相同，辊面材料采用铝或铜等软钢管材料，防止复合坡口损坏。在内部除锈和内部喷涂中，采用钢管的正反转与旋转辊的角度之间的协调，防止旋转钢管移动。钢管移动过大不仅会影响除锈和喷涂操作，还会导致钢管与限位辊之间的过度摩擦，损坏复合坡口。经常检查伸臂矫直装置的旋转状态，要求矫直装置自由旋转，无堵塞。

5.传动线的机械限位

挡管机前铺一层聚氨酯材料，使管口撞到挡管机时有缓冲，不会损坏管口。维修人员应经常检查聚氨酯材料的损坏情况，磨损后应及时更换。

6.检查液压拨管机构的维修情况

液压拨管机构必须在驾驶前和正常生产过程中进行检查和及时维护。由于机械、电器等问题，液压拨管机构可能无法正常起落，造成设备和安全事故，损坏钢管复合坡口，严重时可能导致钢管报废。

7.提高人员的操作水平和责任感

操作人员必须经常进行技能培训和责任教育，以减少和避免因误操作或其他人为因素而损坏钢管复合坡口。

                                                                                                                                                                           · 钢管端复合坡口在防腐过程中的保护