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饮用水钢管防腐工艺

日期:2022-06-03

防腐钢管是指在运输和使用过程中有效防止或减缓化学或电化学反应腐蚀的钢管。据中国统计,国内钢管腐蚀年直接经济损失超过2800亿美元,目前全球钢管腐蚀年损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效防止或减缓腐蚀,延长钢管的使用寿命,降低钢管的运行成本。

1.按制造工艺分类

(1)无缝钢管的制造工艺可分为热轧(挤压)、冷轧(拔出)和热膨胀钢管。

(2)焊管按制造工艺可分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊接钢管、焊管热膨胀钢管。

按形状分类

钢管可分为圆管、方管、矩形管、八角形、六角形D异形钢管、 复杂截面钢管、双凹钢管、五瓣梅花钢管、圆锥钢管、波纹钢管、瓜子钢管、双凸钢管等。

按用途分类

钢管可分为:管道钢管、热设备钢管、机械工业钢管、石油、地质钻井钢管、容器钢管、化工钢管、特殊用途钢管等。

2.内壁防腐工艺分类

液体环氧涂料IPN8710防腐

一、组成

它由脂肪族聚氨酯预聚物和环氧树脂、优质颜料、添加剂和溶剂组成。专用于食品、饮用水等接触设备、输配水管道和饮用水舱表面的防腐。

二、性能

该涂料是一种连接技术的互穿网络聚合物,在室温下引起聚合。两个网络可以相互学习,相互学习,产生合作效果。涂层无毒,固体高,粘度低。是一种附着力强、强度高、耐磨、耐水解、耐腐蚀、耐水、耐候性好的新型防腐涂料,对钢结构表面除锈要求低,使用温度可在-20~120℃范围内。

三、技术指标:

1.干燥时间:表干30min 实干6-24h

2、柔韧性:1mm

耐冲击性:50cm

附着力:1级

四、施工及储存:

(1)基铁表面涂装前必须处理Sa2.5、施工中严禁带水、灰尘、油污,保证涂装质量。

(2)涂料比例为:甲(基)、乙(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂通知的比例施工)。

(3)施工比例方法为:打开甲基成分大口,将乙基成分加入甲基成分,充分搅拌均匀。熟化30分钟后即可涂装。

(4)这种材料需要随配随用,配比后的涂料必须在6小时内用完。未完成的材料应密封保存。

(5)雨天或相对湿度大于75%时,应停止施工。对腐蚀介质严重的部位,建议多次涂刷。

(6)产品应存放在阴凉干燥的地方,防止阳光直射,隔离火源,远离热源。

(7)储存期为12个月,期满后应对各项技术指标进行检查,如符合指标要求,可继续使用。

   熔融环氧粉末防腐熔融环氧粉末,又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体输送和分散的固体材料,应用于预热钢制品表面,熔化、平整、固化形成均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。涂层具有涂层操作简单、无污染、抗冲击、弯曲性能好、耐温性高等优点。