为什么钢管要防腐?顾名思义,钢管防腐是为了防止钢管腐蚀,降低使用寿命。pe防腐钢管加工输送石油、水、天然气等管道工程中,会用到钢管做为经济传输材料,可是有的钢管的材质和化学元素决定着它不具有长期的耐腐蚀性,从而大大缩短使用寿命,不管是地埋还是架空,都会面对这个问题,那么,怎么解决这个问题呢?后来人们发明了给钢管的外壁或者内壁做涂层防腐,来有效控制和防止钢管腐蚀方法。
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目前,钢管防腐涂料主要有:
一、油脂涂料
油涂料是一种以干油为主要成膜材料的涂料。其特点是生产方便,涂刷性好,润湿性好,价格低廉,漆膜灵活;但漆膜干燥缓慢,膜软,机械性能差,耐酸碱性差,耐水性差,耐有机溶剂性差。干油通常与防锈颜料结合形成防锈漆,用于大气环境,耐腐蚀性低。
二、国漆
国漆又称生漆和大漆,是中国特有的。生漆是一种乳白色粘性液体,从漆树上切开树皮,经过滤去除杂质而成。生漆涂在物体表面后,颜色迅速由白变红,由红变紫。如果时间长,可以变成坚硬明亮的黑色漆膜。漆酚是生漆的主要成分,含量为30-70%(漆酚含量越高,生漆质量越好)。国漆附着力强,漆膜坚韧,光泽好,耐土壤腐蚀,耐水耐油。缺点是有毒,容易引起皮肤过敏。此外,它不耐强氧化剂,耐碱性差。
三、酚醛树脂涂料
主要包括醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。醇溶性酚醛树脂涂料具有良好的耐腐蚀性,但其缺点是施工不方便、柔韧性差、附着力弱,因此其应用受到一定程度的限制。酚醛树脂需要在使用过程中进行改性。例如,松香改性酚醛树脂与桐油精制,加入各种颜料,研磨后可制成各种磁性涂料。漆膜坚韧,价格低廉,广泛应用于家具和门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强,耐水、耐湿、耐热、耐腐蚀、耐候性好。
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四、环氧树脂涂料
环氧涂料附着力好,对金属、混凝土、木材、玻璃等材料附着力强,耐碱性好,绝缘性能好。缺点是耐老化性差。环氧防腐涂料通常由环氧树脂和固化剂组成。固化剂的性质也会影响漆膜的性能。环氧树脂涂料是一种以环氧树脂为成膜材料的单组分涂料系统。环氧树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯组成。与一般环氧涂料相比,该涂料具有成本低、耐碱性差的优点。常用于化工厂各种金属底漆和室外设备防腐涂料。
五、聚氨酯涂料
聚氨酯树脂用于防腐涂料通常含有两种成分:异氰酸酯基-NCO和羟基。聚氨基甲酸酯(聚氨酯)是在使用过程中混合双组分并反应固化的。
聚氨酯涂料具有物理机械性能好、漆膜坚硬、柔韧、明亮、饱满、耐磨、附着力强、耐腐蚀、耐油、酸、化学品、工业废气等特点。耐碱性略低于环氧涂料;耐老化性优于环氧涂料,常用作面漆,也可作为底漆;聚氨酯树脂可与各种树脂混合,可广泛调整配方,满足各种使用要求;室温固化或加热固化,低温(0℃)也可以固化;多异氰酸酯成分储存稳定性差,必须隔离水分,避免冻结。聚氨酯涂料价格高,使用寿命长。
六、长纤维缠绕玻璃钢加强环氧衬里
采用独特的嵌入式衬里工艺,在钢管中形成耐腐蚀材料 。该耐腐蚀材料可将油田腐蚀性液体和气体与钢管隔离,为油田钢管和管道提供内部防腐衬里系统。对于损坏的井底生产油管或海底流线,更换成本非常高。它可以在非常恶劣的环境中提供良好的耐腐蚀性保护,这是其他产品无法比拟的。
七、聚乙烯、聚丙烯树脂涂料
聚乙烯树脂防腐涂料是由单体树脂制成的成膜涂料。聚乙烯涂料已广泛生产和应用。
聚乙烯管道防腐密封性强,机械强度高,防水性强,质量稳定,施工方便,适用性好,不污染环境。PE低吸水率(低于0).01%),环氧强度高,PE吸水性低,热熔胶柔软性好,防腐可靠性高。缺点是成本高于其他补口材料。该涂料原料来源丰富,已广泛应用于腐蚀中。
呋喃树脂涂料
呋喃树脂涂料耐各种非氧化无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂,耐碱性也很突出,但抗氧化性不好。呋喃树脂系列防腐涂料包括糠醇涂料、糠醛丙酮甲醛涂料和改性呋喃树脂涂料。
九、橡胶涂料
橡胶防腐涂料由化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶制成,加入溶剂、填料、颜料、催化剂等。
十、沥青涂料
沥青是重要的防腐涂料之一。特别是煤焦沥青是最好的。煤焦沥青涂料价格低廉,具有耐水性等优点。浸泡在水中十年后,其吸水率仅为0.1%——0.2%;耐一些化学介质的侵蚀;对未完全除锈的钢表面仍有良好的润湿性;固体含量高,可获得厚膜;价格低廉。它的缺点是冬天脆,夏天软。暴露后,一些成分挥发和逃逸,会使漆膜开裂。这些缺点可以通过添加其他一些树脂来改善。例如,添加氯化橡胶可以提高沥青涂料的干燥性,改善冬脆夏软的缺点;由环氧树脂制成的环氧沥青涂料具有沥青涂料和环氧涂料的优点,在防腐方面取得了非常满意的效果。沥青涂料已用于集装箱底部、船底、码头闸门、围堰等场合,具有良好的防腐效果。
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十一、重防腐涂料
重型防腐涂料相对于普通防腐涂料。是指在恶劣腐蚀条件下,防腐效果比普通腐蚀涂料高几倍以上的防腐涂料。其特点是耐腐蚀介质性能优异,耐久性突出,使用寿命超过几年。主要用于海洋结构和化工设备、储罐和管道。
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