PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是上世纪年代后期从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。PE防腐钢管PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(PE)综蚀性介质的工艺管道。据有关资料介绍三层合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层合了熔结环氧粉末涂层。钢管的专业生产厂家PE可使埋地管道的寿命达到年，目前，在上被认为是的管道外防腐技术。

在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油。在焊接过程中,通量积累的厚度应该在颗粒度,密度小的积累时间。一般可达250～mm，占地小、介质流动阻力小、造价低，适用于工作压力小于或等于1.6MPa、工作温度低于300℃。对疲劳强度的影响较大，气孔引起的承载截面积减小10%时，疲劳强度的下降可达50%。

焊缝内部的球状夹杂物当其面积较小，数量较少时，对疲劳强度的影响不大，但当夹杂物形成尖锐的边缘时，对疲劳强度的影响十分明显咬边对疲劳强度的影响比气孔，夹杂大得多。带咬边接头在106次循环条件下的疲劳强度大约仅为致密接头的40。其影响程度也与负载方向有关。此外，焊缝成形不良。例如焊趾区及焊根处的未焊透，错边和角变形等外部缺陷都会引起应力集中，易产生疲劳裂纹而造成疲劳破坏夹渣或夹杂物根据其截面积的大小成比例地降低大口径螺旋钢管材料的抗拉。