高频螺旋焊管（ERW管） 基于集肤效应、邻近效应、涡流热效应和电荷的电磁感应原理，将焊缝边缘的部分钢材加热至熔融状态，实现焊接的目的是通过挤压晶间键合。你知道影响其质量的因素有哪些吗？

1、焊缝间隙控制

带钢被输送到焊管单元，在此通过多辊轧制逐渐轧制成具有开口间隙的圆坯。调整挤压辊的压力，控制焊缝间隙在1-3mm，使焊缝齐平。间隙过大，邻近效应降低，涡流不足，焊缝晶间结合不良，可能不发生熔合或裂纹。如果间隙太小，就会增加邻近效应。如果焊接热量过大，焊缝会燃烧，影响焊缝的表面质量。

2、焊接温度控制

影响焊接温度的因素主要受高频涡流热功率的影响，而高频涡流热功率主要受电流频率的影响。高频涡流热功率与电流频率的平方成正比。如果输入热量不足，则受热的焊缝边缘无法达到焊接温度，金属结构无法熔合。

3、挤压力控制

如果挤压力过低，则会减少形成的共晶数量，降低焊缝金属的强度，如果施加额外的力会出现开裂。如果挤压力过大，会将熔融金属挤出焊缝，不仅降低了焊缝的强度，还会产生大量的内外毛刺。

4、高频传感器位置控制

高频传感器应尽可能靠近挤压辊。传感器离挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊接强度降低。

5、焊痕的去除

焊接和挤压后会产生焊痕，因此必须将其清除。清除方法：将刀具固定在框架上，通过焊管的快速移动将焊痕弄平。